GH5605(GH605)固溶強(qiáng)化型變形高溫合金
GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,使用溫度在1000℃以下。合金中加入20%鉻和15%鎢進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度,在1090℃以下具有優(yōu)良的抗yang化性能,同時具有較好的加工和焊接等工藝性能。主要產(chǎn)品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材。
合金已用于制造航空發(fā)動機(jī)導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器和封嚴(yán)片等高溫零部件。
合金適合在噴氣發(fā)動機(jī)、燃?xì)鉁u輪及海洋氣氛的環(huán)境中工作,在間斷式條件下工作時抗yang化和碳化的低溫度為870℃在這氣條件下連續(xù)工作時可耐1090℃的高溫。該合金對硅元素含量很敏感,硅可促使合金 在760℃-925℃之間暴露時形成C2W型Laves相,從而使合金的室溫塑性下降,因此合金中應(yīng)控制Si<0.4%。
元素 C Cr Ni Co W Fe S P Si Mn
小 0.05 19.0 9.0 Bal 14.0 1.0
大 0.15 21.0 11.0 16.0 3.0 0.03 0.04 0.4 2.0
熱處理制度
熱軋棒固溶溫度1200℃-1230℃,快冷,HB≤282
冷拉棒固溶溫度1177-1232℃,空冷或快冷
熱軋板材、冷軋板材、冷軋帶材、絲材固溶處理1175-1230℃,快冷
鍛制棒材、環(huán)形件固溶處理1175-1230℃,水冷或快冷
密度:9.13
1.過熱
——過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大,會導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使硬度下降,急劇降低,影響材料壽命。
3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等??傊?,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
——在熱處理時,存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
——在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度過后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
6.軟點
——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
上海威勵金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說明
國外相同型號對照表 俄羅斯 美國 英國 法國 52KΦ --- --- --- -- 化學(xué)成分 C P S Mn Si Ni Co V Fe 不大于(≤) 0.12 0.025 0.020 0.70 0.70 0.70 43.0-51.0 6.50-7.50 余量 物理性能 密度(g/cm3) 電阻率 (μΩm) 彈性模量 /MPa 8.10 0.33 176400 磁滯特性 Hμ/(KA/m)
GH4033高溫合金 ISGH40330化學(xué)成分:C:0.03-0.08 Cr:19.00-22.00 Ni余量 Al:0.60-1.00 Ti:2.40-2.80 Fe:≤4.00 Si:≤0.65 Mn:≤0.40 P≤0.015 S:≤0.007 B:≤0.010 Ce:≤0.020 1.系列規(guī)格:供應(yīng)卷、帶、卷帶、卷板、平板、精板、毛板 尺寸:1m*1m1m*2m1.22m*2.44m1.
2.038鉛黃銅 它們的區(qū)別是磷青銅硬度高耐磨,古代青銅器多是磷青銅,錫磷青銅有高的耐蝕性,耐磨損,沖出時不發(fā)生火花。用于,中速,重載荷有軸承,工作高溫度250℃,具有自動調(diào)心對偏斜不敏感,軸承受力均勻承載力高,可同時受徑向載荷,自潤滑*維護(hù)等特性,錫磷青銅是一種合金銅,具有良好的導(dǎo)電性能,不易發(fā)熱,確保同時具備很強(qiáng)的kang 彼 lao性。錫磷青銅的插孔硬連線電氣結(jié)構(gòu),無鉚釘連接或無摩擦觸點,
K4169相近牌號(Inconel 718C)概述K4169是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金。合金以Y相為主要強(qiáng)化相、Y相為輔助強(qiáng)化相。合金在很寬的中、低溫度范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和塑性,優(yōu)良的耐腐蝕和耐輻照性能,以及良好的焊接和成型性能,并具有較好的抗應(yīng)變時效裂紋的性能。廣泛用于航空、發(fā)動機(jī)、核反應(yīng)堆以及石油領(lǐng)域,適用于制作850℃以下工作的發(fā)動機(jī)葉片、機(jī)匣以及其他結(jié)構(gòu)件。應(yīng)用概況及特性合金已用
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