GH600化學(xué)成分

時間：2024-07-12作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：13

GH600鎳基耐蝕耐熱合金
GH600合金是一種鎳鉻鐵系鎳基耐蝕耐熱合金。
2化學(xué)成分
ASTM/UNS N06600
Ni Cr Fe Cu Mn C Si S
≥72.0 14.0~17.0 6.0~10.0 ≤0.5 ≤1.0 ≤0.15 ≤0.5 ≤0.015
3機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度Mpa 0.2% 提供屈服強(qiáng)度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H
B≥550
高溫機(jī)械性能（退火態(tài)）
溫度℃ ≥240 抗拉強(qiáng)度 Mpa* ≥30 屈服強(qiáng)度Mpa*≤195
4特性
很好的耐還原、yang化、氮化介質(zhì)腐蝕性能
在室溫及高溫時有很好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能
很好的耐干燥和化氣體腐蝕性能
650℃下具有較高的強(qiáng)度，成型好，易于焊接；空氣中，高使用溫度達(dá) 1175℃
5物理性能
密度：8.4g/cm3 熔點：1370-1425℃
耐腐蝕性能
110 200 300 400 450
520 500 485 480 475
180 165 155 150 145
6應(yīng)用領(lǐng)域
GH600合金對于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。因含有鉻的成分，所以在yang化條件下比純
鎳（合金200/201）具有好的耐腐蝕性。同時，含有大量的鎳成分，使該合金在還原條件
和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性。此外，具有很強(qiáng)的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能。
在、醋酸、蟻酸、硬脂酸等酸中有很好的耐蝕性，在無機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。
在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很好的耐蝕性?？煽垢珊突?br>的腐蝕，使用溫度達(dá)650℃。
高溫下，該合金的退火態(tài)和固溶態(tài)在空氣中具有很好的抗yang化剝落性和度，在連續(xù)的
空氣yang化環(huán)境下可耐1100℃高溫。不含釷（ionium）的還原氣體（H2或CO）中，可以耐 1150
℃高溫。含釷（ionium）的yang化性氣體中，如含亞liu酸氣體的空氣中可以使用到 815℃為止。
但在含有硫化的還原氣體中，其上限溫度為535℃。另外，在 550~750℃的高溫環(huán)境中不
會脆化。
可抵抗氮、和滲碳?xì)怏w。雖然對濕、氣較弱，但對高溫下的化及
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的處理很有效，化可達(dá)540℃，化氣至 510℃可使用。但在yang化還原條件交替變化時，
會受到部分yang化介質(zhì)的腐蝕。
應(yīng)用范圍：
石油生產(chǎn)中的蒸發(fā)罐、酸和堿工業(yè)用機(jī)器，催化再生器
熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣體中
核反應(yīng)堆發(fā)電設(shè)備、熱交換器
抗和氟氣腐蝕：或無機(jī)化物和氟化物的生產(chǎn)
法制二yang化鈦
腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境
抗腐蝕：鈾yang化轉(zhuǎn)換為六氟化物
抗、化、yang氣和碳化腐蝕：單體生產(chǎn)
侵蝕氣體中的熱電偶套管
噴氣發(fā)動機(jī)部件、渦輪噴氣發(fā)動機(jī)的補(bǔ)燃部件
其他在高溫下使用的部件 熱處理制度 固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。 金相組織結(jié)構(gòu) 該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織，間有少量TiC和Ti(CN)。 工藝性能與要求 1、該合金具有良好的可鍛性能，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃。 2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。 3、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法
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