GH 113鋼板需要耐蝕堆焊

    GH2132高溫合金
    合 號



    美國

    德國

    GH2132

    IncoloyA-286

    Grade660

    W.Nr.1.4980

    GH132

    UNS S66286

    X5NiCrTi26-15

    GH2132特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述

    GH2132和 GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度范圍-253℃-650℃, GH2132合金為提度,進(jìn)一步提高了純潔度、降低硫、氣體和痕量元素的含量,并調(diào)整了熱處理制度。兩種合金均具有羅好的高、低溫強(qiáng)度和長時穩(wěn)定性,良好的抗腐蝕性能和熱變形性能,并具有羅好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制作航空、、地面燃?xì)廨啓C(jī)和煙氣輪機(jī)發(fā)動機(jī)的渦pan、壓氣機(jī)盤、緊固件等 高溫承力部件,上海威勵集團(tuán)主要產(chǎn)品有鍛件、盤件、板材、棒材、絲材和環(huán)件等。

    GH2132和 GH2132合金已用于制造航空和發(fā)動機(jī)的緊固件,已用于制造地面輪機(jī)和煙氣輪機(jī)大直徑渦和各類緊固件,批產(chǎn)和使用情況良好。相近合金在國外已廣泛用于制作航空發(fā)動機(jī)的壓氣機(jī)盤、渦、承力環(huán)、機(jī)匣、軸類、板材焊接承力件等高溫承轉(zhuǎn)力部件。

    合金在650℃長期時效后,在晶界上有G相和胞狀η相析出,時效6000小時后η相呈魏氏組織形態(tài)。當(dāng)合金成分出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或某些工藝不當(dāng)時,會出現(xiàn)過量的η、G和σ相,并出現(xiàn)一種異常的胞狀γ'相。

    GH2132熱處理方式

    熱軋棒材、鍛件、冷拉棒材:固溶990℃保溫2小時,水冷,時效處理700-720℃保溫16小時,空冷。

    GH2132冷拉棒材、熱軋棒材:固溶900℃保溫2小時,水冷,時效處理700℃保溫16小時,空冷+,時效處理650℃保溫16小時,空冷。

    GH2132物理性能/力學(xué)性能

    GH2132執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

    棒材\鍛件:ASTM A638、GB/T 25828、GJB 2611、GJB 316 、YB/T 5245、GJB 3020A 、GJB 3782A、GJB 3167A、GJB5280

    冷\軋板材:GJB 3317A、GB/T 25827

    管材:ASTM B516

    螺栓:ASTM A453 1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大,會導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使硬度下降,急劇降低,影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時,存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度過后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。 6.軟點(diǎn) ——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
    上海威勵金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

  • 詞條

    詞條說明

  • KE-Cu陰極銅精密合金鍛件

    KE-Cu陰極銅 斷路器等)上的是分支母排,銅排有鍍錫的也有裸銅排,在電柜中銅排連接處一般都要做鍍錫處理和壓花處理或者加導(dǎo)電膏,空余處就有加熱縮套管防護(hù),也有些是用絕緣油漆的,用銅排主要考慮的是載流量,根據(jù)電流大小選用適合的銅排。連接處的螺絲一定要上緊,否則電流大時會出現(xiàn)燒熔銅排的可能,黃銅排性能:黃銅排具有強(qiáng)度較高,塑性良好,適合冷,熱加工焊接性及耐蝕性良好,冷凝和散熱用管,蛇形管,虹吸管,冷卻

  • XM-13冷拉方棒技術(shù)要求

    XM-13 雙相不銹鋼的發(fā)展:由于雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼較度及耐氯化物應(yīng)力腐蝕和奧氏體不銹鋼優(yōu)良韌性及焊接性能優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。1.衛(wèi)生級不銹鋼管件研磨和去毛刺形成折疊的主要原因是在用不銹鋼手柄軋制不銹鋼棒之前完成的。XM-13沉淀硬化不銹鋼對照統(tǒng)一數(shù)字代碼:S13800執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM A959:2004XM-13化學(xué)成分:C≤0.05Cr12.30-13.20Ni 7.50-8.50Mo 2.

  • NAS185N鎳合金圓料 軋板 軋圓 中厚板

    產(chǎn)地/廠家:不銹鋼管材質(zhì):NAS185NJIS(對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或合金名稱):SUS312L★根據(jù)客戶要求可小批量定制相應(yīng)的硬度和規(guī)格★根據(jù)庫存情況,可提供相關(guān)樣品。鋼種:SUS312L高功能不銹鋼管,NAS185N高耐腐蝕性不銹鋼管SUS312L化學(xué)成分: NAS185N化學(xué)成分:S31254化學(xué)成分:SA-240化學(xué)成分:A240化學(xué)成分:SUS312L高功能不銹鋼管,NAS185N高耐腐蝕性不銹鋼管

  • 3RE60對應(yīng)牌號無縫管重量計算

    3RE60 不銹鋼是靠其表面形成的一層ji薄而又堅固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻yang化膜(防護(hù)膜)。(2)由于采用非接觸方式(探頭不直接接觸被工件),因此速度可以很快。通過在寧蘭市輸氣管道工程中的應(yīng)用,明了快開式盲孔施工方法比重復(fù)三遍焊頭施工方法提高了工作效率,不僅減輕了工人的勞動強(qiáng)度,而且降低了成本。3RE60雙相不銹鋼標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-1992●特性及適用范圍:00Cr18Ni5Mo3Si2、

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