ALLOY 601鎳合金標準成分

    ALLOY601是一種固溶強化鎳鉻鐵合金,添加了鋁和鈦。

    在高溫下GOOD的抗yang化性能在碳化環(huán)境良好的耐室溫,并在高溫下好的機械性能應力抵抗腐蝕開裂好

    ALLOY601調節(jié)含碳成分,而且由于粗顆粒尺寸蠕變其高斷裂性能使其特別適用于550°C(1022°F)以上的溫度。

    比重:8.11;

    ALLOY601耐腐蝕性:

    ALLOY601是一種耐熱合金,因為它對550°C(1022°F)以上的熱氣體和燃燒產(chǎn)物具有出色的耐受性,對熔鹽和金屬具有耐腐蝕性,并且在短期和長期內(nèi)具有良好的機械性能。規(guī)定為 ALLOY601保持緊密附著的氧化膜,即使在重復加熱和冷卻循環(huán)的苛刻條件下也能抵抗剝離。良好的抗碳化能力。此外,如果氧的分壓足夠高,則ALLOY601表現(xiàn)出良好的抗碳氮共滲條件。

    ALLOY601化學成分:

    鎳:58.0-63.0

    鉻:21.0-25.0

    鐵:余量

    碳:≤0.10

    錳:≤1.50

    硫:≤0.015

    磷:≤0.020

    硅:≤0.50

    銅:≤1.00

    鈦:0.30-0.50

    鋁:1.00-1.70

    ALLOY601主要用途:

    ALLOY 601廣泛用于各種工業(yè)應用,如熱處理,化學處理,污染控制和發(fā)電。包括:熱處理廠的托盤,籃子和固定裝置用于工業(yè)爐,鋼絞線退火管和輻射加熱管的*錨,高速燃氣燃燒器,金屬絲網(wǎng)帶用于xiao酸生產(chǎn)的重整器的絕緣罐和催化劑支撐柵格排氣系統(tǒng)組件固體廢物燃燒室管道支架和灰處理設備的組件廢氣jie毒系統(tǒng)的組成部分氧氣預熱器

    ALLOY601機械性能:


    狀態(tài)

    強度(Mpa)

    抗拉強度(Mpa)

    增長(%)

    硬度(HB)

    ASTM 值

    固溶處理

    205

    550

    30

     

    室溫下的典型值

    固溶處理

    294

    686

    55

    130

    ALLOY601規(guī)格:

     

    材料名稱

    圓棒





    無縫

    焊管

    ASTM

    UNS
    N06601

    B166

    B168

    B163 / 167/829

    B 163 516 517



    SB166

    SB168

    SB163 / 167/829

    SB 163/516/517

    JIS

    NCF601

    H4553

    G4901

    H4552

     

    DIN

    2.4851

    17752

    17750

    17751

     

    鎳基合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有能外,其抗yang化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造零部件,也可作為包覆材料,通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末,廣泛的應用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化。主要包括:Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐蝕合金粉末等。在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料。常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。 什么是時效硬化?時效硬化是一種熱處理工藝,用于誘導具有可塑性的金屬合金的強度。該過程的名稱來自處理中的一個步驟,其中金屬在一段穩(wěn)定的溫度下保持很長一段時間。時效硬化也稱為沉淀硬化,因為該方法的目的是在合金基質內(nèi)產(chǎn)生精細分散但致密的沉淀顆粒分布。然后,這些沉淀顆粒抵抗晶體結構的位錯,這為合金提供了強度。時效硬化是在鎳,鎂,鈦和低碳鋼的合金上進行的。
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