型號(hào): Alloy N0.230
C(%): 0.05~0.15
Si(%): 0.25~0.75
Mn(%): 0.30~1.00
Cr(%): 20.0~24.0
Ni(%): 余量
Mo(%): 1.00~3.00
Co(%): ≤5.00
W(%): 13.0~15.0
Al(%): 0.30~0.50
Cu(%): —
Ti(%): —
Fe(%): ≤3.00
其他(%): B≤0.015,La 0.005~0.03,P≤0.03,S≤0.015
2.合金元素對(duì)鋼塑性加工性能的影響塑性加工分熱冷加工。合金元素溶入固溶體中,或形成碳化物(如Cr、Mo、W等),都使鋼的熱變形抗力和熱塑性明顯下降而鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。3.合金元素對(duì)鋼焊接性能的影響合金元素都鋼的淬透性,促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成,使焊接性能變壞。
鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面:為了獲得純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;是為了獲得好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面:通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保正成分與控制氣體與雜質(zhì)含量,并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面:變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理,包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理,以Udmet 500合金為例,它的熱處理制度分為四段:固溶處理,112小時(shí),空冷;中間處理,104小時(shí),空冷;一次時(shí)效處理,824小時(shí),空冷;二次時(shí)效處理,716小時(shí),空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說明
GH3039高溫合金 ISGH30390化學(xué)成分:C:≤0.08 Cr:19.00-22.00 Ni余量 Mo:1.80-2.30 Al:0.35-0.75 NB:0.90-1.30 Ti:0.35-0.75 Fe:≤3.00 Si:0.8 Mn:≤0.40 P≤0.020 S:≤0.012 上海威勵(lì)常年合作鋼廠: 【鋼廠】 新鋼鐵(新日鐵NSSC) 川崎制鐵(川鐵Kaw*iHeavyInd
A182 F6NM技術(shù)參數(shù)力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)
A182 F6NM 但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。A182 F6NM化學(xué)成分:C:4102≤0.05Mn:0.5~1.0Si:≤0.6S:≤0.03P:≤0.03Cr:11.5~14.5Ni:3.
BS431S29 所有不銹鋼管件都應(yīng)進(jìn)行表面處理,先通過噴丸去除內(nèi),外水。不銹鋼薄板是一種不高的材料,但是客戶對(duì)它的表面質(zhì)量要求非常高。鐵和鋼是以含碳量的多少來區(qū)別的。[圖片表]1.4057 /X17CrNi16-2標(biāo)識(shí)符AISI431,BS431S29,SIS2321,GOST14Ch172N,SUS431,WL4044,SS2321,2H17N2、AFNOR Z15CrN16-02Type43
En57 本世紀(jì)初問世,不銹鋼板的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)基礎(chǔ)。關(guān)于使用哪種鋼材的大多數(shù)決定是基于以下因素的組合:恢復(fù)不銹鋼表面的自然亮度(自然亮度和拋光亮度)。速度當(dāng)將鉻-鎳奧氏體不銹鋼加熱到450-800C的溫度范圍時(shí),通常會(huì)沿晶界發(fā)生腐蝕,這稱為晶間腐蝕。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。因此,對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng),以保持其華麗的表面及延長使
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