Alloy625鎳合金對(duì)應(yīng)牌號(hào)

時(shí)間：2024-07-08作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：11

Alloy625（UNS N06625）描述

Alloy625是一種奧氏體鎳基高溫合金，在各種條件下具有出色的抗yang化和抗腐蝕性能，包括噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和化學(xué)工藝應(yīng)用。Alloy625在低溫到2000F（1093C）的溫度范圍內(nèi)具有出色的強(qiáng)度和韌性，主要來(lái)源于鎳鉻基體中鈮和鉬的固溶強(qiáng)化。

Alloy625可用于要求耐腐蝕性和抗yang化性高達(dá)2000oF（1093C）的零件。對(duì)于直徑小于4英寸的棒，AMS 5666在室溫下要求***屈服強(qiáng)度為60,000psi。購(gòu)買(mǎi)者和供應(yīng)商應(yīng)商定直徑為4英寸或大的棒材的機(jī)械性能。該合金特別耐縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學(xué)侵蝕。Alloy625幾乎不受海洋環(huán)境腐蝕的影響，廣泛用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的熱段和化學(xué)加工工業(yè)的高溫腐蝕環(huán)境中。該合金具有出色的抗蠕變性和抗應(yīng)力***裂性，高可達(dá)1200oF（649C），抗yang化和抗壓縮性可達(dá)2000oF（1093C）。

Alloy625典型標(biāo)準(zhǔn)

ASTM B446

SB446

AMS 5666

AMS 5665

化學(xué)成分（限制在ASTM B446中規(guī)定*）

碳：≤0.10         硅：≤0.50

鉻：20.00-23.00     磷：≤0.015

鎳：≥58.00         硫：≤0.015

鉬 8.00-10.00     鋁：≤0.40

鐵：≤5.00       鈮+鉭：3.14-4.15

鈦：≤0.40         鈷：≤1.00

錳：≤0.50 

Alloy625物理特性

密度，磅/英寸3 0.305

彈性模量，psi 29.8 x 10 6

熱膨脹系數(shù)，68-212F，/F 7.1 x 10 -6

導(dǎo)熱系數(shù)，Btu / fthrF 6.3

比熱，Btu /lbF 0.098

電阻率，Microhm-in 50.7

機(jī)械性能

ASTM B446中規(guī)定的熱處理棒材產(chǎn)品的機(jī)械性能要求

屬性 1級(jí)    2級(jí) 3級(jí)

屈服強(qiáng)度，≥ （KSI） 60    50 40

抗拉強(qiáng)度，≥（KSI） 120   110 100

伸長(zhǎng)率，≥（％）     30    25 30 燃?xì)廨啓C(jī)用高溫合金的成分。燃?xì)廨啓C(jī)的重要用途除了發(fā)電機(jī)組，還可以作為艦船的動(dòng)力等。但是無(wú)論作為哪種用途，它使用的高溫合金含量都占很大的比重。 鎳基變形合金基本通過(guò)大氣冶lian、電渣重熔和真空冶lian進(jìn)行。一般低合金化和中等程度合金化的合金可通過(guò)大氣冶lian或大氣冶lian母材后經(jīng)重熔的雙聯(lián)工藝進(jìn)行，而復(fù)雜合金化、鋁鈦含量高的合金，為jingque控制成分、去除氣體及有害雜質(zhì)、提高塑性指標(biāo)等原因，一般多在真空中冶lian(或雙真空或真空感應(yīng)和電渣重熔雙聯(lián))。 隨著航空、航天、船舶燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)和地面燃機(jī)的發(fā)展，材料使用溫度和性能的不斷提高，高溫合金的合金化程度也不斷增加，使難熔金Mo、Ta元素的含量和γ相含量增多，使合金的加工變形加困難，典型的是渦輪葉片材料，要求高的使用溫度和高的性能。與合金發(fā)展的趨勢(shì)一樣，我國(guó)亦發(fā)展了一系列的鑄造高溫合金。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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