NS313材料的抗拉強(qiáng)度
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NS313
牌號①: NS313
C (%): ≤0.10
Cr (%): 21.0~25.0
Ni (%): 余量
Mo (%): —
Co (%): —
Cu (%): ≤1.00
Al (%): 1.00~1.70
Ti (%): —
Fe (%): 10.0~15.0
Si (%): ≤0.05
Mn (%): ≤1.00
P (%): ≤0.030
S (%): ≤0.015
(%): —
例如,淬火時(shí),若在加熱時(shí)生產(chǎn)過熱,不但會(huì)使此工件脆性過大,而且在冷卻時(shí)引起變形和開裂,使度降低。因此在制造沖壓模具時(shí),合理的掌握熱處理工藝。⑼鈦的熔點(diǎn)比碳素鋼和不銹鋼高,熔點(diǎn)為1650℃~1704℃退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切,常常配合使用,缺一不可。
詞條
詞條說明
ALLOY 800 HT是一種具有度的奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻固溶體合金,并調(diào)節(jié)碳,鋁,鈦,硅和錳的組分含量以增加(鋁+鈦)的含量。通過特殊固溶退火處理(粒徑90μm或大/ ASTM No.4)沉積碳化鈦(TiC),即使在過700°C(1290°F)的溫度下,蠕變斷裂強(qiáng)度也大化你。在700°C(1290°F)的溫度下,γ'相(γ')沉淀并且延展性喪失。在700°C(1290°F)以上的溫度下具有優(yōu)
GH4413(GH413)沉淀硬化型變形高溫合金GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于850℃。合金加入ω(Al+Ti)4.5%生成γ’沉淀強(qiáng)化相,加入ω(W+Mo)9%進(jìn)行固溶強(qiáng)化,并加入微量硼和鈰元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的的高溫強(qiáng)度和高溫塑性,綜合性能良好,組織穩(wěn)定。適于制造850℃以下工作葉片。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、模鍛葉片。合金已用于制作燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片
X2CrNiMoCuAlTi12-9-4-3不銹鋼適合線管道
X2CrNiMoCuAlTi12-9-4-3與傳統(tǒng)的以合金碳化物或氮化物為主要的強(qiáng)化相使鋼達(dá)到度的觀念不同,S46910鋼以Fe-Cr-Ni為基體,以Cu、Mo、Ti、Al作為強(qiáng)化元素,將C控制到≤0.02%的水平。先通過固溶處理,使合金元素充分溶入基體中,然后快冷,獲得合金元素過飽和的板條狀馬氏體組織;再效處理,從馬氏體基體中析出以金屬間化合物為主的沉淀硬化相,同時(shí)使部分馬氏體產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)變,形成逆
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