S51570 奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素。但要獲得戶外環(huán)境中的審美效果,就需采用含鎳不銹鋼。常用的方法有:磨料噴射加工,液體噴射加工,流體動(dòng)力研磨等。與普通奧氏體不銹鋼一樣,可以實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量功能,通過(guò)管道的長(zhǎng)度通過(guò)長(zhǎng)度時(shí)的面積可以得到長(zhǎng)度數(shù)據(jù),無(wú)間隔。隨著N含量的增加,鐵素體體積分?jǐn)?shù)逐漸減小,奧氏體體積分?jǐn)?shù)逐漸增大,尺寸增大。但是,碳弧會(huì)產(chǎn)生煙霧,灰塵和電弧輻射。
牌號(hào):S51570
S51570不銹鋼
類別:半奧氏體沉淀硬化不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1220-1992
對(duì)應(yīng)牌號(hào):PH15-7Mo,即632不銹鋼
適用范圍:
S51570不銹鋼在工業(yè)中應(yīng)用較廣,主要用于制造耐蝕性好并具有高強(qiáng)度的各種容器、管道、彈簧、膜片等,其耐蝕性過(guò)馬氏體不銹鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時(shí)效不銹鋼。
成分:
碳 C (%) :≤0.09;
硅 Si (%) :≤1.00 ;
錳 Mn (%) :≤1.00;
S (%) :≤0.03 ;
P (%) :≤0.035 ;
鉻 Cr (%) :14.00~16.00 ;
鎳 Ni (%) :6.50~7.75 ;
鉬 Mo (%) :2.00~3.00;
熱處理制度
有A狀態(tài)下有TH1050狀態(tài)、RH950狀態(tài)、CH900狀態(tài)三種熱處理制度。
A狀態(tài)
1050℃固溶處理后,水冷或空冷。金相組織特征為奧氏體。
TH1050狀態(tài)
1050℃固溶處理后于760℃±15℃保持90min,空冷,在1h內(nèi)冷卻到15℃或室溫,保持30min,再加熱到565℃±10℃,保持90min空冷,又稱565℃時(shí)效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
RH950狀態(tài)
1050℃固溶處理后于955℃±15℃保持10min,空冷至室溫,在24h內(nèi)冷卻到-73℃±6℃,保持8h,再加熱到510℃±6℃,保持60min空冷,又稱510℃時(shí)效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
CH900狀態(tài)
1050℃固溶處理后,冷軋60%變形量,加熱至490℃保持60min,空冷至室溫。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
力學(xué)性能
S51570室溫下的力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb (MPa):565℃時(shí)效:≥1210;510℃時(shí)效:≥1323;
條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa):565℃時(shí)效:≥1097.6;510℃時(shí)效:≥1210;
伸長(zhǎng)率δ5 (%):565℃時(shí)效:≥17;510℃時(shí)效:≥6;
斷面收縮率 ψ (%):565℃時(shí)效:≥25;510℃時(shí)效:≥20;
硬度 HB:A狀態(tài):≤269;565℃時(shí)效:≥375;510℃時(shí)效:≥388;
物理性能
密度ρ(kg·m-3):A狀態(tài): 7804,TH1050:7685,RH950:7680,CH900:7670;
比電阻(nΩ·m):A狀態(tài): 0.800,TH1050:0.820,RH950:0.830,CH900:0.840;
導(dǎo)熱率λ:150℃為17W/(m·K),260℃為18W/(m·K),480℃為21W/(m·K);
彈性模量E(室溫):199GPa;
線膨脹系數(shù)α(TH1050狀態(tài)):20~100℃時(shí)為10.08K-1, 20~316℃時(shí)為11.34K-1;
熔點(diǎn):1415~1450℃;
工藝性能
工藝性能包括冷、熱加工性能,熱處理性能及焊接性能。
冷、熱加工性能
S51570不銹鋼在固溶態(tài)時(shí)具有奧氏體組織結(jié)構(gòu),能夠承受冷加工,但是都具有較高的冷加工硬化傾向,因此,冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來(lái)加工。它的熱加工均不困難,適宜的熱加工溫度為950-1150℃。
熱處理性能
S51570不銹鋼的熱處理較為復(fù)雜,而且要求非常嚴(yán)格,只有按所規(guī)定的溫度、時(shí)間、冷卻速度予以控制,才能得到理想的性能。
焊接性能
S51570不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同,可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護(hù)焊,其中氣體保護(hù)焊為好。焊接一般是在材料固溶處理狀態(tài)下進(jìn)行,焊前不需要預(yù)熱,而焊后好進(jìn)行全程熱處理。當(dāng)焊縫要求高強(qiáng)度時(shí),大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當(dāng)焊縫強(qiáng)度要求不高,而耐蝕要求較高時(shí),則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。
S51570含25%Cr的雙相不銹鋼(尤其是含氮雙相不銹鋼)的耐蝕性和縫隙耐蝕性過(guò)AISl316L鋼。不銹鋼還包含不同數(shù)量的碳,硅和錳。可以添加其他元素,例如鎳和鉬。以賦予其他有用的性能,例如增強(qiáng)的可成形性和增強(qiáng)的耐腐蝕性。除鎳及其yang化物外,鎳金屬基本上不溶于liu酸和,僅溶于。鎳的yang化物主要由兩種yang化鎳和兩種鎳的三種yang化組成。前者溶于和liu酸,后者非常致密,不溶于liu。隨著材料加工技術(shù)的不斷進(jìn)步,不銹鋼管也迎來(lái)了新的發(fā)展機(jī)遇。典型應(yīng)用如汽車排氣管,燃油管,噴嘴和其他汽車零部件。TIG焊接活性劑對(duì)焊縫成形的影響大直徑fa蘭應(yīng)具有良好的工作性能,滿足管接頭質(zhì)量的要求,并符合相關(guān)的產(chǎn)品保護(hù),保護(hù)規(guī)定和技術(shù)規(guī)。
詞條
詞條說(shuō)明
SAE S17400 鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。屬性包括:17-4PH(630)不銹鋼17-4PH對(duì)應(yīng)牌號(hào):??GB?美國(guó)UNS?德國(guó)SEW VDIUV?AISI/ASTM?JIS17-4PH?-?S17400?W.Nr.1.4542?630,17-4PH&nbs
AlloyC-276冷軋板AlloyC-276固溶時(shí)效方式AlloyC-276 Incoloy因科洛伊合金,比如說(shuō)Incoloy因科洛伊800,他的主要成分為,32Ni-21Cr-Ti,Al屬于耐熱合金3,Inconel英科乃爾合金,比如說(shuō)Inconel600,他的主要成分位,73Ni-15Cr-Ti,Al屬于耐熱合金4。C276 / 2.48192.4819具有很好的抗點(diǎn)蝕,縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開(kāi)
1.4460 奧氏體不銹鋼被認(rèn)為是焊接的合金鋼,可以用所有的融合物焊接,也可以進(jìn)行電阻焊接。等溫鍛造要求模具和坯料在恒定溫度下保持恒定,并且僅用于特殊的鍛造工藝,例如塑性成形。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大,減少以至了冷加工過(guò)程中的馬氏體轉(zhuǎn)變,同時(shí)對(duì)奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,與降低鋼的
UNS N07718板材圓鋼管圓棒銷售:直徑6mm-270mm,均有 大廠特種圓鋼鍛件當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體,在模具排氣不良時(shí),終在鑄件中形成的氣孔。采區(qū)由9個(gè)減為4個(gè)個(gè),其中已經(jīng)生效的有17個(gè),涵蓋以下經(jīng)濟(jì)體:安斯共同體(除秘魯外還包括哥倫亞、根據(jù)相圖原理,Cr/Ni值,尤其Ni、Mn含量到上限。冷加前進(jìn)行上限固溶處理,在保表面的前提下控制晶粒度4級(jí);可以冷加后的磁
聯(lián)系人: 許麗瓊
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