ER 630 這是由于江南、華南地區(qū)天氣好轉(zhuǎn),復(fù)工需求逐漸釋放所致。形成。鍍鎳不銹鋼帶廠家316L不銹鋼板市場活躍度明顯上升,這也是造成周四鋼坯50塊的主要原因。
17-4PH不銹鋼介紹
17-4PH合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個(gè)等級具有高強(qiáng)度、硬度(高 達(dá)300 0 C/5000 C)和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級不能用于高300 0C (572 0F) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕 能力與304和430一樣。
17-4PH不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域
海上平臺、機(jī)甲板、其他平臺
食品工業(yè)
紙漿及造紙業(yè)
航天(渦輪機(jī)葉片)
機(jī)械部件
核廢物桶
17-4PH不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)
ASTM……A 693
……SA 693
AMS……5604
17-4PH不銹鋼特性-耐腐蝕性
17-4PH合金的抗腐蝕能力于其它任何的標(biāo)準(zhǔn)的可硬化的不銹鋼板。在大多數(shù)情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。
如果存在應(yīng)力腐蝕裂痕的風(fēng)險(xiǎn),較高的熟化溫度高550°C (1022°F),The most好為590°C(1094°F)。
氯化物介質(zhì)中The most佳回火溫度為550°C-1022°F。
H2S介質(zhì)中The most佳回火溫度為590°C-1094°F。
這個(gè)合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。
它在石油、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L 等級一樣。
17-4PH不銹鋼化學(xué)成分
C Cr Ni Cu Nb/Cb Mn
0.04 16.5 4.5 3.3 0.3 0.7
PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17
17-4PH不銹鋼機(jī)械性能
熱處理 YS 0.2% UTS
N/mm N/mm
Min. Typ. Min. Typ.
A 1070 1207 1170 1310
B 790 931 965 1034
熱處理 YS 0.2% UTS El%
ksi ksi
Min. Typ. Min. Typ. Min. Typ.
A 155 175 170 190 8 14
B 115 135 140 150 10 17
17-4PH不銹鋼熱處理加工
熱成形
熱成形應(yīng)在950-1200°C (1742-2192°F)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低25°C)及熟化(在既定的溫度下)。
冷成形
冷成形只能在軟狀態(tài)下的板材上進(jìn)行,條件限制比較嚴(yán)格。在冷加工后,通過在淬水、硬化溫度下進(jìn)行二次熟化,抗應(yīng)力腐蝕能力能得到增強(qiáng)。
加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態(tài)下進(jìn)行)。
切割
熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質(zhì)部分,這個(gè)等級的切割程序要適當(dāng)。切割后,要進(jìn)行研磨以氧化層。
機(jī)械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。
焊接
17-4PH 合金可進(jìn)行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 進(jìn)行初步試驗(yàn)(有無裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進(jìn)行SAW焊接。
由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質(zhì)的可能性。
一般來講,不需要進(jìn)行預(yù)熱,中間溫度要控制在120°C (248°F)。 經(jīng)過完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會增強(qiáng)。
由于其自身的馬氏體結(jié)構(gòu)特點(diǎn),焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應(yīng)盡量避免氫的介入。
17-4PH 合金可以和同種的金屬(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)進(jìn)行焊接。
如果在焊接不需考慮到17-4PH的機(jī)械特性,也可以采用奧氏體金屬,之后也不必進(jìn)行熱處理。
17-4PH不銹鋼機(jī)械加工
我們可以對經(jīng)過溶液處理的或淬水、硬化狀態(tài)下的17-4PH 合金進(jìn)行機(jī)械加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化。我們通常使用高速具或經(jīng)過潤滑的炭化來進(jìn)行加工。如果客戶對公差要求非常嚴(yán)格,我們還應(yīng)考慮到在熱處理時(shí)可能會發(fā)生的尺寸變化。
ER 630如何識別劣質(zhì)無縫鋼管不銹鋼板表中yang化鉻和yang化鎳形成的主要成分是鉻尖晶石和鎳尖晶石。yang化物鱗片致密且薄,并且與不銹鋼基底牢固結(jié)合。去除簡單的酸洗很難。通常通過堿浸和混合酸洗將其除去。散裝容器實(shí)際上,這是因?yàn)椴讳P鋼材料具有良好的耐腐蝕性和耐腐蝕性。當(dāng)其表面損壞時(shí),表面會形成一層薄而致密的yang化鉻層,以fang止腐蝕發(fā)展到深的層次。當(dāng)不銹鋼緊固件被鎖定時(shí),齒之間的壓力和熱量將破壞并擦掉材料表面的yang化鉻層,從而導(dǎo)致齒的直接阻塞或剪切并形成粘附。鋼管的分類基于以上特點(diǎn),通常在單位尺寸時(shí),厚板的彎曲強(qiáng)度越大,需求越大,并且隨著板厚裕度的增加,在選擇彎曲設(shè)備時(shí)彎曲力要大得多,在尺寸上,抗拉強(qiáng)度就高強(qiáng)度越大,伸長。
詞條
詞條說明
06Cr17Ni12Mo2 但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。06Cr17Ni12Mo2N不銹鋼06Cr17Ni12Mo2N是在316鋼中添加N,在抑制延伸性能下降的同時(shí)提高強(qiáng)度,有減小材料厚度的效果
UNS630 無縫鋼管的軋制過程受設(shè)備精度等因素的影響,存在厚度和同心度不均勻的問題,但其圓度要好于焊接管。17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。特性:經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的
ASP2055高速鋼力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)
ASP2055 鋼中合金C化物的行為與其自身的穩(wěn)定性有關(guān),實(shí)際上,合金C化物的結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定性與相應(yīng)C化物形成元素的d電子殼層和S電子殼層的電子欠缺程度相關(guān)ASP2055化學(xué)成分:碳 C:1.69;鉻 Cr:4.0;鉬 Mo:4.60;鎢 W:6.30;鈷 Co:9.0;釩 V:3.2;硬度(HB):軟退火:320;冷軋或拉拔:340;特性與應(yīng)用:含2.1%的鈮,性能的高鈷牌號。ASP2055 Mo元
GH4199(GH199)沉淀硬化型變形高溫合金GH4199是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在950℃以下。合金加入鎢、鉬和鉻元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化,加入鋁、鈦元素形成時(shí)效強(qiáng)化相,加入硼、鎂元素凈化和強(qiáng)化晶界。合金具有較高的強(qiáng)度、良好的抗yang化性能和焊接性能,合金的綜合性能良好,900℃的抗拉強(qiáng)度大于490MPa,是沉淀硬化型板材中使用溫度高的合金之一。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板
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