精密合金4J6用途屈服強(qiáng)度

    一、4J6精密合金概述:
    二、4J6精密合金應(yīng)用概況與特殊要求:
    4J6合金是Fe-Ni-Cr系玻封合金的代表型號。該組合金經(jīng)航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定。主要用于制作各種電真空元器件,如電子束管的陽帽等。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。為提高金屬與玻璃的封接強(qiáng)度,允許合金中含有一定的鋁、鈰。在熱處理時,應(yīng)避免其晶粒過大,以保帶材具有良好的深沖引伸性能及氣密性。
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    三、4J6精密合金工藝性能與要求:
    1、4J6精密合金成形性能:該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。4J6、合金的熱加工溫度在1160℃左右。該合金應(yīng)避免在含硫氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于70%時,退火后會引起塑性各向異性。
    2、4J6精密合金焊接性能:該合金可采用電弧焊、氧焊。在預(yù)處理后,特別在與玻璃封接后,很難進(jìn)行電阻焊。該合金與玻璃封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理。
    3、4J6精密合金零件熱處理工藝:熱處理可分為:應(yīng)力退火、中間退火、預(yù)處理。
    (1)、應(yīng)力退火:為零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力,要進(jìn)行應(yīng)力退火:零件在保護(hù)氣氛中加熱到470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
    (2)、中間退火:為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在保護(hù)氣氛中加熱到800~900℃,保溫20min,爐冷或空冷。
    (3)、預(yù)處理:為使合金表面生成一層厚度均勻、致密的膜,該膜與基體結(jié)合牢固,且能很好地與熔融的玻璃浸潤。零件在飽和濕中,加熱到1150~1250℃,保溫30~50min,空冷。零件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍為宜。
    4、4J6精密合金表面處理工藝:表面處理可采用噴砂、拋光、酸洗。
    5、4J6精密合金切削加工與磨削性能:該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。

    表面狀態(tài): 表面狀態(tài)1U:熱軋,未熱處理,未除皮,覆蓋軋制皮。適合再加工的產(chǎn)品,如再壓鋼帶。 表面狀態(tài)1C:熱軋,熱處理,未除皮,覆蓋軋制皮。適合于將要除皮的部件,或者隨后生產(chǎn)或者耐熱機(jī)加工用途產(chǎn)品。 表面狀態(tài)1E:熱軋,熱處理,機(jī)械除皮,無皮,機(jī)械除皮,如粗研磨或拋丸取決于鋼的種類和產(chǎn)品,其余有生產(chǎn)者自主決定。 表面狀態(tài)1D:熱軋,熱處理,酸洗,無皮。通常絕大部分鋼種的,保好的耐腐蝕性進(jìn)一步加工普通的表面.可以對表面進(jìn)行研磨.沒有2D或2B光滑。 表面狀態(tài)2B:冷軋,熱處理,酸洗,精軋,比2D光滑,對大部分鋼種來說普通的表面,保好的耐腐蝕,光滑性和平坦性.也是進(jìn)一步加工的普通的表面,精軋和通過張力矯直。 ①棒材:直徑Ф1mm~Ф280mm;有特鋼亮光棒;方棒;六棒;八棒;三棒;異型棒;進(jìn)口特鋼;棒。 ②板材:厚度0.1mm-38.0mm,寬


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    詞條說明

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