alloy-286光圓棒對(duì)應(yīng)外國(guó)牌號(hào)

時(shí)間：2024-06-01

alloy-286光圓棒alloy-286對(duì)應(yīng)外國(guó)牌號(hào)

alloy-286 鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用zui為廣泛。主要原因在于，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金高的高溫強(qiáng)度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。

Incoloy alloy-286（有時(shí)稱為A286不銹鋼）是一種鎳基和鐵基奧氏體高溫合金，適用于要求高強(qiáng)度和耐腐蝕性高達(dá)1300F（704C）的應(yīng)用，以及較低的應(yīng)用在較高溫度下施加應(yīng)力。該合金的機(jī)械性能通過(guò)合適的固溶退火和沉淀硬化處理來(lái)開發(fā)。

該合金具有優(yōu)異的耐高溫氧化性能，旨在zui大限度地提高蠕變和應(yīng)力***裂性能，同時(shí)降低強(qiáng)度。A-286材料在冷加工后時(shí)效時(shí)可以達(dá)到高強(qiáng)度水平，并且在高溫緊固件和彈簧中具有廣泛的應(yīng)用。

耐腐蝕和氧化

A286材料的含量在鉻，鎳和鉬中與一些奧氏體不銹鋼相似。因此，該合金具有與奧氏體不銹鋼相當(dāng)?shù)乃阅透g性。在高溫使用中，對(duì)噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用中遇到的大氣的耐腐蝕性水平至少達(dá)到1300°F（704°C）。對(duì)于高達(dá)1500°F（816°C）的連續(xù)工作和高達(dá)1800°F（982°C）的間歇性工作，抗yang化性很高。

常見應(yīng)用

1、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)部件

2、緊固件

3、彈簧

4、螺栓

5、法蘭

6、槳葉

7、加力

8、汽車應(yīng)用

9、海上石油和***

10、在水溶液中適度腐蝕應(yīng)用

11、非磁性低溫設(shè)備

合金A286物理性質(zhì)

密度：7.92克/厘米3；

熔化范圍：1370-1430℃；

磁導(dǎo)率 1.010

A286的力學(xué)性能和屈服強(qiáng)度

在溶液處理?xiàng)l件下***形成A286型合金。在1800°F（982℃）下處理的材料溶液的典型室溫拉伸性能如下所示。

·屈服強(qiáng)度：40,000 psi（275 MPa）

·拉伸強(qiáng)度：90,000 psi（620 MPa）

·伸長(zhǎng)率：40％

alloy-286 然而，這種接頭的強(qiáng)度和耐腐蝕性與被連接的不銹鋼的全部潛力不符。為了優(yōu)化接頭強(qiáng)度和抗腐蝕性，可以使用多種技術(shù)來(lái)焊接大多數(shù)不銹鋼。鐵素體和雙相類型的可焊性良好。不銹鋼的處理方式與其他合金鋼類似在這方面而奧氏體類型則被認(rèn)為具有優(yōu)異的焊接性?？梢孕⌒暮附拥吞捡R氏體，但是17％Cr，1％碳。添加硫是303（1.4305）等等級(jí)的傳統(tǒng)方法。受控清潔度類型現(xiàn)在也可用于增強(qiáng)可加工性。大多數(shù)不銹鋼都可以焊接或釬焊440型（1.4125）等等級(jí)不適合焊接。機(jī)械和物理性能基本機(jī)械強(qiáng)度隨合金添加量的增加而增加，但各組不銹鋼的原子結(jié)構(gòu)差異具有重要的。并在鋼基質(zhì)中充當(dāng)增強(qiáng)劑。鐵素體，奧氏體和雙相鋼不能通過(guò)熱處理來(lái)強(qiáng)化或硬。

【元素的介紹】 1.鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是，耐熱鋼的重要合金元素。 2.鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 3.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 4.鈦(Ti)：鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密，細(xì)化晶粒力；降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當(dāng)?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。

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詞條
詞條說(shuō)明
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