UNS S32053光圓棒切削加工性能

時間：2024-05-31

UNS S32053光圓棒UNS S32053切削加工性能

UNS S32053 鎳基合金:Inconel600。Inconel，其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性,二是可以形成共格有序的A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金高的高溫強度,三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金好的抗yang化和抗燃氣腐。鋯，鎂和稀土元素等，鎳基高溫合金按強化方式有固溶強化型合金和沉淀強化型合金，·固溶強化型合金具有一定的高溫強度，良好的抗yang化，抗熱腐蝕，抗冷，熱疲勞性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作溫度較高。

NAS 185N (UNS S31254)
- Super Austenitic Stainless Steel
NAS 185N(SUS 312L、UNS S31254)為高Cr、高Mo、高N的級奧氏體不銹鋼，在高溫海水等苛刻的環(huán)境中也具有的抗腐蝕性。在有些條件下，具有與哈氏合金、純鈦匹敵的耐腐蝕性，是一種經(jīng)濟性佳的不銹鋼。本公司可供鋼板、鋼條。

*哈氏是上海漢斯商務咨詢有限公司的注冊商標。

NAS規(guī)格
NAS 185N
UNS
S31254
EN / DIN
1.4547
JIS
SUS 312L
加工示意圖

卷材

薄板

板材

材料牌號標準
NAS規(guī)格 ASTM A240 EN 10088-2 / 10028-7 JIS G4304/4305
NAS 185N UNS S31254 1.4547 SUS 312L
化學成分
SUS 312L

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
zui小 ― ― ― ― ― 17.50 19.00 6.00 0.50 0.16
zui大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.015 19.50 21.00 7.00 1.00 0.25
UNS S31254

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
zui小 ― ― ― ― ― 17.5 19.5 6.00 0.50 0.18
zui大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.010 18.5 20.5 6.5 1.00 0.22
物理性能
比熱(J/kgK) 20℃ 464
電阻率(μΩcm) 88.2
熱傳導率(W/mK) 12.3
平均熱膨脹系數(shù)(10-6/℃) 20–200℃ 15.6
20–300℃ 16.1
20–400℃ 16.8
縱向彈性模量(MPa) 16.7 x 104
強磁性無
熔點(℃) 1360-1405
機械性能
室溫機械性能

SUS 312L

0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 300 ≧ 650 ≧ 35 ≦ 230 ≦ 223
UNS S31254(薄板和卷材)

0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 310 ≧ 690 ≧ 35 ― ≦ 223
UNS S31254(板材)

0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
≧ 310 ≧ 655 ≧ 35 ― ≦ 223
示例

  0.2%屈服強度
(N/mm2) 抗拉強度
(N/mm2) 延伸率
(%) 硬度
(Hv) (HB)
冷軋板 1.5mmt 379 744 41 182 ―
耐腐蝕性
由于其鉻、鉬含量高，在高濃度離子環(huán)境下抗點腐蝕性能、抗縫隙腐蝕性能高。由于其鎳含量高，其抗應力腐蝕開裂性能也。

耐點腐蝕性能

Image: 耐點腐蝕性能
抗縫隙腐蝕性能

Image: 抗縫隙腐蝕性能
抗應力腐蝕開裂性能

合金
主要化學成分(wt%) 45%
(154℃) 42%
(142℃) 40%
(138℃) 38%
(134℃) 35%
(126℃) 30%
(115℃) 25%
(110℃) 20%
(108℃)
SUS 304
18Cr-8Ni × × × × × × × ×
SUS 316L
17Cr-12Ni-2Mo × × × × × × × ○
NAS 64
25Cr-6Ni-3.3Mo-0.16N × × × × × × ○ ○
NAS 185N
20Cr-18Ni-6Mo-0.8Cu-0.2N × × × × ○ ○ ○ ○
試驗方法：U形彎曲試驗片，沸騰MgCl2水溶液，試驗時間：300小時
○：未開裂
×：腐蝕開裂

朔性加工性冷加工與熱加工處理與SUS304、SUS316等標準奧氏體不銹鋼大體相同，但由于其強度較高，在冷加工和熱加工時都應加以注意。
han接性 NAS 185N的han接和標準奧氏體不銹鋼一樣，可采用手工電弧焊、TIGhan接及等離子han接。han接材料請使用哈氏合金C系列。預熱或后加熱處理。
切削性由于NAS 185N的鎳含量較高，其切削性比普通奧氏體不銹鋼差，但比鎳基合金好。切削工具請盡量使用硬工具，并且zui好在低推進速度和大切削深度的條件下切削。
熱處理 NAS 185N為奧氏體不銹鋼，因此熱處理要按標準奧氏體不銹鋼進行。
通?？捎玫臒崽幚項l件如下。
固溶熱處理 1125～1175℃　水冷
suan洗 suan洗可使用和qinglvsuan混合液。由于NAS 185N比304具有較高的耐蝕性，因此它的氧化皮比304較難去除。suan洗前進行短時間堿浸漬，或者進行噴丸處理則效果好。
用途
海水環(huán)境：海水淡化裝置、使用海水的熱交換器、冷凝管等
高濃度離子環(huán)境：紙漿造紙工業(yè)、各種裝置等
含高濃度環(huán)境：樹脂制造裝置、的反應容器和管道。

UNS S32053 因為熱軋?zhí)幚砗蟮墓懿拿恳欢蔚臏囟群屠鋮s降溫時間略有差異，201不銹鋼裝飾管的資產(chǎn)負債率呈現(xiàn)出繼續(xù)上揚態(tài)勢，加速腐蝕反應的速度。，商家對后市看法相對謹慎，多認為短期型材的可能性不大，或將繼續(xù)以為主。據(jù)了解，終端“買漲不買跌”心理發(fā)酵，采購顯謹慎，需求明顯轉弱，加之坯料仍有回落風險，料弱勢整理運行。

從這個等式可以看出： 1.碳是一種較強的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。 2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。 3.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。從這個等式中也可以看出： 1.添加錳對于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成**的奧氏體結構，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當于7.5%的鎳，所以同樣可以形成**奧氏體結構。這也是200系列不銹鋼的形成原理。 2.在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結構取決于兩類添加元素的相對數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結構的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是鐵素體不銹鋼，具有磁性。 3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會逐漸增加，直至所有的鐵素體結構都被轉變?yōu)閵W氏體結構，這樣就形成了300系列不銹鋼。 4.如果僅添加一半數(shù)量的鎳，就會形成50

13816275336

詞條
詞條說明
NiMo16Cr鎳合良好號材料用途
徳國NiMo16Cr標準號2.4602化學成分：C≤0.10 Si≤1.00 Mn≤1.00? P0.045 S0.30 Cr14.0~18.0 Mo15.0~18.0 Ni≥52 Fe4～7鎳基單晶高溫合金具備優(yōu)異的高溫性能,主要應用于航空發(fā)動機和工業(yè)燃氣輪機的渦輪葉片。單晶高溫合金在服役過程中的低周pi勞斷裂具有產(chǎn)生ji大的危害性,因此對其pi勞性能的研究尤為重要。同時,單晶合金具有
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