Alloy X屈服點(diǎn) 無(wú)縫管重量計(jì)算

時(shí)間：2024-05-30作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：10

Alloy X屈服點(diǎn)Alloy X無(wú)縫管重量計(jì)算

Alloy X 40年代，鐵基高溫合金也了發(fā)展，50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等牌號(hào)，但因高溫性較差，從60年代以來(lái)發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開(kāi)始生產(chǎn)“ЭИ”牌號(hào)的鎳基高溫合金，后來(lái)生產(chǎn)“ЭП”系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。70年代美國(guó)還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦，研制出單晶葉片等高溫合金部件，以適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)口溫度不斷的需要。

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 ASTM B435, B366, B572, B619 B622, B626, B751, B775, B829

 UNS 號(hào)碼： N06002

 DIN 2.4665

 其他常見(jiàn)名稱(chēng): Alloy X, Inconel HX

哈氏Alloy X是鎳 - 鉻 - 鐵 - 鉬合金具有出色的高溫強(qiáng)度，抗yang化性和可加工性。Alloy X的抗yang化性能高達(dá)2200°F。這種鎳鋼合金在石化應(yīng)用中也具有出色的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。由鉬含量提供的基體硬化導(dǎo)致具有良好制造特性的固溶合金的高強(qiáng)度。雖然這種鎳合金主要以耐熱和抗yang化性著稱(chēng)，但它還具有良好的耐lvhua物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，滲碳和對(duì)還原或滲碳?xì)夥盏哪褪苄?。兩種常見(jiàn)的條件經(jīng)常導(dǎo)致高溫合金，滲碳和氮化的早期失效，Hastelloy X抗拒。

Hastelloy X在上海威勵(lì)有哪些形式？

 帶材

 板材

 棒材

Hastelloy X化學(xué)成分, %

碳: 0.05-0.15 

鉻: 20.5-23.0 

鈷: 0.5-2.5 

鐵：17.0-20.0 

錳：≤ 1.0

鉬：8.0-10.0 

鎳：余量

硅：≤1.0

鎢： 0.2-1.0 

磷：≤0.04

liu：≤0.03

哈氏Alloy X的特點(diǎn)是什么？

 在2000°F時(shí)具有出色的抗yang化性

 耐滲碳和氮化

 優(yōu)異的高溫強(qiáng)度

 良好的抗lvhua物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性

Hastelloy X在哪些應(yīng)用中使用？

 燃?xì)廨啓C(jī)

 石化

 工業(yè)爐

 熱處理設(shè)備

 核工程

 噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室

 機(jī)艙加熱器

 排氣組件

Alloy X是用于燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)燃燒區(qū)部件的廣泛使用的鎳基級(jí)合金之一，例如過(guò)渡管道，燃燒器罐，噴射桿和火焰保持器以及加力燃燒室，尾管和艙室加熱器。建議用于工業(yè)爐應(yīng)用，因?yàn)樗哂胁煌瑢こ５目箉ang化，還原和中性氣氛的能力。Hastelloy X還用于化學(xué)加工工業(yè)中，用于蒸餾器，催化劑支撐網(wǎng)格，爐擋板，熱解操作管道和閃蒸干燥器組件。

哈氏Alloy Xhan接性：

Alloy X具有優(yōu)異的成形和han接特性。它可以鍛造，并且由于其良好的延展性，可以冷加工。它可以通過(guò)手動(dòng)和自動(dòng)方法han接，包括屏蔽金屬電弧，氣體鎢電弧，氣體金屬電弧和埋弧工藝。合金也可以電阻han接。對(duì)于熱成型，應(yīng)將合金加熱至2150°F（1175°C）的起始溫度。

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Alloy X 卷料出現(xiàn)鼓包。產(chǎn)生原因：輥?zhàn)踊瑒?dòng)，異物進(jìn)入卷料背面引起，異物掉下則消失。 現(xiàn)在化工單位在選用加工原料的時(shí)候成分越來(lái)越復(fù)雜，而在這些加工領(lǐng)域中也不可以避免的要用到很多腐蝕還原性原料，這些原料在和普通材質(zhì)接觸的過(guò)程中，其他材質(zhì)會(huì)因此耐受性比較低而發(fā)生...

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【交貨狀態(tài)】 熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據(jù)客戶的要求 一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類(lèi)在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。 【表面】 黑皮、磨光、粗車(chē)、精車(chē)、及根據(jù)客戶的要求 【冶煉工藝】 電弧爐，（非）真空感應(yīng)爐+LF爐、VD爐，VOD爐、電渣重熔、真空自耗爐 【產(chǎn)品檢測(cè)】 從冶煉開(kāi)始，每個(gè)道次都進(jìn)行檢驗(yàn)，確保下個(gè)道次產(chǎn)品合格；成品經(jīng)過(guò)十幾種檢測(cè)手段（尺寸外形，表面，力學(xué)性能，晶間腐蝕，無(wú)損探傷，工藝性能，晶粒大小等等）,確保產(chǎn)品合格及客戶的要求。


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