UNS N 06600做光亮不銹鋼具有良好的焊接性能

時(shí)間：2024-05-29

UNS N 06600做光亮UNS N 06600不銹鋼具有良好的焊接性能

UNS N 06600 焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似，在使用一種焊接方法對(duì)C-276焊接之前，要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降z(mì)ui小，如鎢ji氣體保護(hù)焊（GTAW）、金屬ji氣體保護(hù)焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降z(mì)ui小的焊接方法。但對(duì)于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 [2] 。關(guān)于焊接接頭形式的選擇，可以參照鍋爐與壓力容器規(guī)范對(duì)哈氏C-276合金焊接接頭的成功經(jīng)驗(yàn)。焊接坡口zui好采用機(jī)械加工的方法，但是機(jī)械加工會(huì)帶來加工硬化，所以對(duì)機(jī)械加工的坡口處進(jìn)行焊接前打磨是必要的。焊接時(shí)要采用適宜的熱輸入速度，以防止熱裂紋的產(chǎn)生。

alloy 600 / 2.4816

alloy 600是鎳鉻鐵合金，其特征在于：

- 在低溫，室溫和高溫下具有良好的機(jī)械性能

- 即使在高溫下也能很好地抵抗應(yīng)力腐蝕開裂

- 非常好的耐干和lv化qing耐高溫腐蝕性

- 良好的抗yang化，滲碳和滲氮性

材料數(shù)據(jù)表

材料名稱 2.4816

合金 alloy 600

EN材料符號(hào) NiCr15Fe

UNS N 06600

商標(biāo) Nicrofer7216

ISO NiCr15Fe8

alloy 600的主要應(yīng)用領(lǐng)域

Alloy600是多功能的。alloy 600的一些應(yīng)用是：

- 爐殼密封件，風(fēng)扇和配件 - 在爐內(nèi)氣氛中穩(wěn)定

- lvyixi生產(chǎn)中的容器和熱交換器管

- 用于制備lvhua和fu化烴的組分

- 用于熱解 - 二lv的管 - 耐滲碳，lv，lv化qing和氧化

- 生產(chǎn)**，特別是存在liu化合物

。用于控制棒，fan應(yīng)堆容器和密封管道，蒸汽干燥器和沸水反應(yīng)器分離器等部件的核fan應(yīng)堆

- 工業(yè)爐中的輸送輥，噴嘴和其他配件

- 通過從氧化鈾到四fu化物的biantai - 對(duì)穩(wěn)定

- 熱電偶保護(hù)管 - 耐滲碳和氮化氣氛

alloy 600的化學(xué)成分

鎳+鈷：≥72.0。

鉻：14.0-17.0

鐵：6.00-10.00

碳：≤0.15

錳：≤1.00

liu：≤0.015

磷：≤0.020

硅：≤0.50

銅：≤0.50

鈦：≤0.30

lv：≤0.30

alloy 600的特性

溫度范圍由于其較高的蠕變斷裂強(qiáng)度，alloy 600也可用于700°C以上的溫度

密度 8.42g/cm3

熔化溫度 1370°C - 1425°C

alloy 600片在20℃下斷裂伸長率 30％

UNS N 06600 燃?xì)廨啠喝細(xì)廨啓C(jī)具有熱效率、污染少、耗水少、易安裝等優(yōu)點(diǎn)，聯(lián)合循環(huán)的燃?xì)廨啓C(jī)組還能達(dá)到高達(dá)60%的熱效率，因而燃?xì)廨啓C(jī)在電力的應(yīng)用越來越廣泛。*的材料是燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的基礎(chǔ)和保證條件，特別是燃?xì)廨啓C(jī)熱端部位的高溫材料，沒有*的高溫材料就不可能設(shè)計(jì)和制造出*的燃?xì)廨啓C(jī)。高溫合金在燃?xì)廨啓C(jī)材料中占有ji其重要的地位，在燃?xì)廨啓C(jī)燃shao室、過度導(dǎo)管、導(dǎo)向葉片、工作葉片以及渦**等部件上都有著廣泛的應(yīng)用[8]。

【熱處理方式和特點(diǎn)】 ①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其大的特點(diǎn)。 ②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。 ③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。 ④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵拢辖鸬木Ы缡潜∪醐h(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。 ⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；應(yīng)力，以防止變形或開裂。

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詞條
詞條說明
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