型號: Alloy N0.230
C(%): 0.05~0.15
Si(%): 0.25~0.75
Mn(%): 0.30~1.00
Cr(%): 20.0~24.0
Ni(%): 余量
Mo(%): 1.00~3.00
Co(%): ≤5.00
W(%): 13.0~15.0
Al(%): 0.30~0.50
Cu(%): —
Ti(%): —
Fe(%): ≤3.00
其他(%): B≤0.015,La 0.005~0.03,P≤0.03,S≤0.015
是一種奧氏體不銹鋼。由于它的高含鉬量,故具有ji高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。這種型號的不銹鋼是為用于諸如海水等含有鹵化物的環(huán)境中而研制和開發(fā)的。254SMO也具有良好的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中,該鋼要普通不銹鋼。其C含<0.03%,因此叫純奧氏體不銹鋼.又叫級奧氏體不銹鋼。級不銹鋼是一種特種不銹鋼,先在化學(xué)成分上與普通不銹鋼不同,是指含高鎳,高鉻,高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較zhuming是含6%Mo的254SMo,這類鋼具有非常好的耐局部腐蝕性能,在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下,有良好的抗點蝕性能(PI≥40)和較好的抗應(yīng)力腐蝕性能,是Ni基合金和鈦合金的代用材料。其次在耐高溫或者耐腐蝕的性能上,具有加的耐高溫或者耐腐蝕性能,是304不銹鋼不可取代的。另外,從不銹鋼的分類上,特殊不銹鋼的金相組織是一種穩(wěn)定的奧氏體金相組織。由于這種特種不銹鋼是一種高合金的材料,所以在制造工藝上相當(dāng)復(fù)雜,一般人們只能依靠傳統(tǒng)工藝來制造這種特種不銹鋼,如灌注,鍛造,壓延等等。
1939年英國Mond鎳公司(后稱guoji鎳公司)先研制成一種低C且含Ti的鎳基合金Nimonic準(zhǔn)備用作Whittle發(fā)動機(jī)渦輪葉片,但不久,性能優(yōu)越的Nimonic80合金問世,該合金含鋁和鈦,蠕變西寧至少比Nimonic75高50℃。1942年,Nimonic80成功地被用作渦輪噴氣發(fā)動機(jī)的葉片材料,成為早的Ni3(Al,Ti)強(qiáng)化的渦輪葉片材料。此后,該公司在合金中加入硼、鋯、鈷、鉬等合金元素,相繼開發(fā)了Nimonic80A、Nimonic..等合金,形成Nimonic合金系列。
上海威勵金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說明
Alloy400冷軋管Alloy400的許用應(yīng)力Alloy400 。Alloy400 / 2.4360Alloy400 具有出色的耐中性和堿性鹽溶液性。該合金是少數(shù)可用于與fu,,fu化qing或其衍生物接觸的金屬材料之一。多年來,它一直是鹽廠的標(biāo)準(zhǔn)材料。2.4360具有良好的機(jī)械性能,從零下溫度到約550℃,并且沒有l(wèi)vhua物引起的應(yīng)力腐蝕開裂。材料數(shù)據(jù)表材料名稱 2.4360合金 Alloy
X5CrNiCuNb16-4 加工完成后,根據(jù)拉伸工藝的程度不同,可能會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂的必要條件是要有拉應(yīng)力(不論是殘余應(yīng)力還是外加應(yīng)力,或者兩者兼而有之)和特定的腐蝕介質(zhì)存在。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度。**標(biāo)識符AISI 630,17-4PHX5CrNiCuNb16-4特性及用途:材料1.4542 - 分析等于1
NiLo46 根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管,1.結(jié)構(gòu)用無縫鋼管(GB/T是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管,2.流體輸送用無縫鋼管(GB/T是用于輸送水,油,氣等流體的一般無縫鋼管,3.低中壓鍋爐用無縫鋼管(GB是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管。在高溫蒸汽中,腐蝕速度小于。an:由于蒙乃爾400合金鎳含量高,故可耐585℃以下無水a(chǎn)n和an化條件下的腐蝕。產(chǎn)品應(yīng)用:蒙乃爾400合
合金C-2000 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面:為了獲得純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;是為了獲得好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝
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