Incoloy 926鎳合金拉深性能

時(shí)間：2024-05-25作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：6

Incoloy 926
一、Incoloy 926（N08926）鎳基合金概述：
Incoloy 926（N08926）鎳基合金中的Cr含量通常為14.0-18.0%，鎳含量為24.0-26.0%。Incoloy 926（N08926）是一種含鈦和鋁的鎳基合金，含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻氧化物，使其在高溫條件下得到保護(hù)，比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304耐高溫；較高的含鎳量，使其相比標(biāo)準(zhǔn)的18-8型不銹具有好的抗yang化性能，其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達(dá)華氏1900度(1038℃)的高型號合金。
二、Incoloy 926（N08926）鎳基合金物理性能/化學(xué)成分：
1、Incoloy 926（N08926）鎳基合金的密度：8.1 g/cm3。，
2、Incoloy 926（N08926）鎳基合金熔點(diǎn)：1320-1390 ℃。
3、Incoloy 926（N08926）在常溫下合金的機(jī)械性能的小值：
(1)、Incoloy 926（N08926）抗拉強(qiáng)度650Rm N/mm2。
(2)、Incoloy 926（N08926）屈服強(qiáng)度295 RP0.2 N/mm2。
(3)、Incoloy 926（N08926）延伸率A5 %：35。
4、化學(xué)成分：
碳C：≤0.02
錳Mn：≤1.00
硅Si：≤0.50
磷P：≤0.03
硫S：≤0.010
鉻Cr：19.0~21.0
鎳Ni：24.0~26.0
鐵Fe：余量
鉬Mo：6.0~7.0
銅Cu：0.5~1.5
氮N：0.15~0.25
三、Incoloy 926（N08926）鎳基合金主要特性：
1、Incoloy 926（N08926）在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能。
2、在實(shí)際應(yīng)用中能有效地抗氯離子應(yīng)力腐蝕開裂。
3、在通常的氧化、還原環(huán)境中對各種腐蝕都有的抗蝕能力。
4、機(jī)械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升。
5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高。
6、具有應(yīng)用于壓力容器制造相關(guān)認(rèn)正（VdTUV-196～400℃及 認(rèn)正）。
四、Incoloy 926（N08926）鎳基合金應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域：
Incoloy 926（N08926）合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領(lǐng)域都能應(yīng)用：
1、消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)。
2、纖維素紙漿生產(chǎn)中的漂白池。
3、腐蝕性油井中的拋光棒材。
4、海洋工程中的軟管系統(tǒng)。
5、酸性氣體生產(chǎn)中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等。
6、煙氣脫硫系統(tǒng)中的部件。
7、磷酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器、熱交換器、過濾器、混合器等。
8、分離和冷凝系統(tǒng)。
五、Incoloy 926（N08926）鎳基合金的加工加工和熱處理：
Incoloy926鎳基合金適合于冷、熱加工和機(jī)加工，但由于具有度，冷、熱加工時(shí)需要大功率的加工設(shè)備。
1、Incoloy 926（N08926）合金的加熱：
(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應(yīng)始終保持工件清潔。
(2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔屬，否則會損害材料的性能， 應(yīng)注意諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
(3)、燃料中的含硫量越低越好，中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中硫含量應(yīng)少于 0.5%。
(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。
(5)、也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱，但爐氣潔凈并以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避 免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。
2、Incoloy 926（N08926）合金的熱加工：
(1)、Incoloy 926（N08926）合金的熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。
(2)、加熱時(shí)，材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時(shí)間后(每 100mm的厚度需要60分鐘保溫時(shí)間)出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進(jìn)行熱加工。當(dāng)材料溫度降到熱加工溫度時(shí)，需重新加熱。
(3)、為得到佳性能，熱加工后要進(jìn)行固溶處理。
3、Incoloy 926（N08926）合金的冷加工：
(1)、和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣，Incoloy 926（N08926）合金的加工硬化率較大，因此需要 對加工設(shè)備進(jìn)行挑選。冷加工材料應(yīng)為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行中間退火。
(2)、若冷加工量大于15%，則需要對工件進(jìn)行二次固溶處理。
4、Incoloy 926（N08926）合金的熱處理：
(1)、Incoloy 926（N08926）合金的固溶處理溫度范圍是1150℃～1200℃，適宜的溫度是1170 ℃。
(2)、厚度大于1.5mm的材料冷卻方式為水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。
(3)、在熱處理過程中，材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中，并且保持 工件清潔。
5、Incoloy 926（N08926）合金的去氧化皮及酸洗：
(1) 、Incoloy 926（N08926）合金合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼 強(qiáng)，使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。
(2)、在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和溫度酸洗前小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧 化膜打碎。
6、Incoloy926（N08926）合金的機(jī)加工：
Incoloy 926（N08926）合金應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)進(jìn)行加工，才能車入已冷作
硬化的表層下面。
六、Incoloy926品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：
1、品種分類：可生產(chǎn)各種規(guī)格的Incoloy926無縫管、Incoloy926鋼板、Incoloy926圓鋼、Incoloy926鍛件、Incoloy926法蘭、Incoloy926圓環(huán)、Incoloy926焊管、Incoloy926鋼帶、Incoloy926絲材及配套焊材。
產(chǎn)品名稱：904L/UNS N08904通稱： SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM A240/ SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ SA-182、ASTM A312/S A312ASTM B625/ B625、ASTM B673/ B673主要成分：碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0～28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0～23.0,銅(Cu)1.0～2.0,鉬(Mo)4.0～5.0物理性能：904L密度：8.24g/cm3， 熔點(diǎn)：1300-1390 ℃，磁性：無熱處理：1100-1150℃之間保溫1-2小時(shí)，快速空冷或水冷。機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度：σb≥490Mpa，屈服強(qiáng)度σb≥215Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度：70-90（HRB）

生產(chǎn)工藝：冶煉方面：為了獲得純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時(shí)由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；是為了獲得好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應(yīng)爐熔煉，甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。鑄造方面：通常用真空感應(yīng)爐熔煉母合金保正成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理，以Udmet500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175℃，2小時(shí)，空冷；中間處理，1080℃，4小時(shí)，空冷；一次時(shí)效處理，843℃，24小時(shí)，空冷；二次時(shí)效處理，760℃，16小時(shí)，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。 MoneL400不銹鋼無縫毛細(xì)管的耐腐蝕性能一般情況下比鎳銅優(yōu)越,它比純鎳耐還原型介質(zhì)的腐蝕，比純銅耐氧化性介質(zhì)的腐蝕，對LIU酸、磷酸、碳的耐腐蝕性非常好。特別是耐qing氯酸的腐蝕，對熱濃堿也有優(yōu)良的耐腐蝕性。MoneL400不銹鋼無縫毛細(xì)管在氧氣、yan酸、LIU酸、qingfu酸以及它們的派生物中有jiGOOD的耐腐蝕。同時(shí)在海水中比銅基合金具耐蝕性Monel400屬可變形加工的鎳-銅系鎳基合金，具有很好的耐海水腐蝕和抗化學(xué)腐蝕性能，耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂性能強(qiáng)。該合金是為數(shù)不多的能使用在fu化物中的合金之在qingfu酸和fu氣介質(zhì)中具有很好的耐氧化物應(yīng)力裂變腐蝕，如海水、鹽水環(huán)境中。在中等濃度的堿性和鹽溶液中，MoneL400不銹鋼無縫毛細(xì)管也有非常好的抗腐蝕性能。在較冷的的堿性環(huán)境下，該合金被用在弱酸如liuhuang、fu化qing環(huán)境中。酸介質(zhì)：Monel400在濃度小于85%的LIU酸中都是耐蝕的。MoneL400不銹鋼無縫毛細(xì)管是可耐qingfu酸中為數(shù)ji少的重要材料之水腐蝕：Monel400合金在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性ji佳，而且空蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于0.025mm/a高溫腐蝕：Monel400在空氣中連續(xù)工作的高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm：由于Monel400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水和化條件下的腐蝕。
上海威勵金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

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  詞條說明

• 4Cr14Ni14W2Mo不銹鋼焊絲用途

  4Cr14Ni14W2Mo 鉬對奧氏體不銹鋼的yang化作用不顯著，因此當(dāng)鉻鎳奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織且無金屬間析出時(shí)，鉬的加入對其室溫力學(xué)性能影響不大，但是，隨著鉬含量的增加，鋼的高溫強(qiáng)度提高，比如持久，蠕變等性能均獲較大改善，因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應(yīng)用，然而，鉬的加入使鋼的高溫變形抗力增大，加之鋼中常常存在少量δ鐵素體因而含鉬不銹鋼的熱衷加工性比不含鉬鋼為差，而且鉬含量越高，熱加工

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  NimonicC-263 基于上述性能特點(diǎn)，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“**合金”，是廣泛應(yīng)用于、、石油、、艦船的一種重要材料。按基體元素來分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對于在高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨?/p>

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  GH4708(GH708)沉淀硬化型變形高溫合金GH4708是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在850℃以下。合金以鎢、鉬、鋁和鈦等元素進(jìn)行綜合強(qiáng)化，使用具有較高的抗yang化性能，組織穩(wěn)定，并具有滿意的冷熱加工成形和焊接工藝性能。適合制造航空發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)、燃燒室、渦輪、可調(diào)噴口等不同部位850℃以下工作的承力零件。主要有熱軋及鍛制棒材、板材、絲材、環(huán)形件和鍛件。合金已用于制作航空發(fā)動

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