GH5605硬度HRC

時(shí)間：2024-05-24作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：17

GH5605（GH605）固溶強(qiáng)化型變形高溫合金
GH5605是Co-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度在1000℃以下。合金中加入20%鉻和15%鎢進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金在815℃以下具有中等的持久和蠕變強(qiáng)度，在1090℃以下具有優(yōu)良的抗yang化性能，同時(shí)具有較好的加工和焊接等工藝性能。主要產(chǎn)品有熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材、棒材、鍛件、絲材。
合金已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向葉片、渦輪外環(huán)、外壁、渦流器和封嚴(yán)片等高溫零部件。
合金適合在噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)鉁u輪及海洋氣氛的環(huán)境中工作，在間斷式條件下工作時(shí)抗yang化和碳化的低溫度為870℃在這氣條件下連續(xù)工作時(shí)可耐1090℃的高溫。該合金對(duì)硅元素含量很敏感，硅可促使合金 在760℃-925℃之間暴露時(shí)形成C2W型Laves相，從而使合金的室溫塑性下降，因此合金中應(yīng)控制Si<0.4%。
元素 C Cr Ni Co W Fe S P Si Mn
小 0.05 19.0 9.0 Bal 14.0     1.0
大 0.15 21.0 11.0  16.0 3.0 0.03 0.04 0.4 2.0
熱處理制度
熱軋棒固溶溫度1200℃-1230℃，快冷，HB≤282
冷拉棒固溶溫度1177-1232℃，空冷或快冷
熱軋板材、冷軋板材、冷軋帶材、絲材固溶處理1175-1230℃，快冷
鍛制棒材、環(huán)形件固溶處理1175-1230℃，水冷或快冷
密度：9.13 【交貨狀態(tài)】 熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據(jù)客戶(hù)的要求
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專(zhuān)注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• alloy 601H鎳合良好號(hào) 材料用途

  alloy 601H/ 2.4851alloy 601H是鎳鉻鐵合金，添加鋁和鈦。它的特點(diǎn)是：- 在高溫下具有出色的抗yang化性- 良好的耐滲碳條件- 良好的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性- 在氧化，含硫氣氛中具有良好的耐受性，由于固溶硬化，在室溫和高溫下均具有良好的機(jī)械性能材料數(shù)據(jù)表材料名稱(chēng) 2.4851合金 alloy 601HEN材料符號(hào) NiCr23FeUNS N 06601商標(biāo) Nicrofer60

• UNS K93600板單價(jià) 量大可議價(jià)

  UNS K93600板單價(jià)UNS K93600量大可議價(jià)UNS K93600 該合金具有以下特性： 具有很好的耐還原、yang化、dan化介質(zhì)腐蝕的性能在室溫及高溫時(shí)都具有很好的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能???具有很好的耐干燥lv氣和lv化氣體腐蝕的性能???在零下、室溫及高溫時(shí)都具有很好的機(jī)械性能?對(duì)于該合金的焊接注意事項(xiàng)，總結(jié)有以下幾點(diǎn)：1、謹(jǐn)防有害氣體對(duì)焊接的影響 ?常溫下，鎳基合金材料是比較穩(wěn)定的

• UNS N02201薄壁管 鍛件鍛環(huán)無(wú)縫管

  UNS N02201薄壁管UNS N02201鍛件鍛環(huán)無(wú)縫管UNS N02201 由于沉淀強(qiáng)化型鐵基合金的組織不夠穩(wěn)定抗yang化性較差，高溫強(qiáng)度不足，因而鐵基合金不能在高溫度條件下應(yīng)用，以鎳為基體(含量一般大于50%)，在650~1000℃范圍內(nèi)具有較的強(qiáng)度和良好的抗yang化性，抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。UNS N02201 的化學(xué)成分:合金 % 鎳 鐵 碳 錳 硅 銅 硫Nickel 201

• JISSCS24回火曲線(xiàn)化學(xué)成份批發(fā)

  JISSCS24 鉻是強(qiáng)碳化物形成元素，在奧氏體不銹鋼中也不例外，奧氏體不銹鋼中常見(jiàn)的鉻碳化物有Cr23C6;當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時(shí)，還可見(jiàn)到期Cr6C等碳化物，它們的形成在某些條件下對(duì)鋼的性能會(huì)產(chǎn)生重要影響。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。5.高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低950℃，級(jí)雙相不銹鋼不能低980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能低900℃，避免因脆性相的析