HGH2036鎳合金固溶強化

時間：2024-05-16作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：10

HGH2036了解特厚板的所有細節(jié) 鍛件熔點 
耐熱合金若在高溫下使用，材料的高溫強度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性，而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外，在高溫下使用時，有時還要考慮蠕變強度、熱機械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構(gòu)件等

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HGH2036高溫合金

HGH2036、(HGH36)焊接用高溫合金絲牌號與化學成分：
碳C：0.34～0.40
鉻Cr：11.50～13.5
鎳 Ni：7.0～9.0
鉬Mo：1.10～1.40
鈦 Ti：～0.12
鐵Fe：余量
鈮 Nb：0.25～0.50
釩 V：1.25～1.55
硅Si：0.30～0.80
錳Mn：7.50～9.50
磷 P：～0.035
硫 S：～0.03




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 HGH2036 回火溫度為650°C，在315°C（600°F）下測試AISI型410S不銹鋼，回火溫度為650°C，在425°C（800°F）下測試AISI。30,45】【20號合金，31號合金，RA330，哈氏合金C276鋼板1.0-8mm厚；哈氏G30鋼板10庫存】【新增F55/S32760級雙相鋼板S=10，26，31厚,40厚15噸】【級雙相S21953/00Cr18Ni5Mo3Si2/3RE60入庫10噸，資源。各類成型模等Deloro22玻璃模具，各類成型模Deloro22M2玻璃模具，各類成型模等Deloro28玻璃模具，各類成型模等Deloro30滑輪，齒輪齒Deloro35玻璃。


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  HGH2036 500系列-耐熱鉻合金鋼，600系列-馬氏體沉淀硬化不銹鋼，型號630-常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫%Cr，4%Ni本公司銷售經(jīng)營美國ASTM，JIS，德國DIN，法國NFA，英國BS。




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1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，性急劇降低，影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應(yīng)力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱角等?？傊?，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度過后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點 ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面性和疲勞強度的嚴重下降。




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