永磁合金2J67管材標準成分

時間：2024-05-06

1、用途：用于制作磁鐵用的變形永磁鋼，其中包括2J63和2J64永磁鋼的冷軋帶材、熱軋（鍛）棒材及扁材，2J65和2J67永磁鋼的熱軋（鍛）棒材及扁材。

2、規(guī)格

2.1熱軋（鍛）棒材尺寸及其允許偏差   單位：mm

2.1熱軋扁材尺寸及其允許偏差    單位：mm

熱鍛棒材熱軋棒材厚度厚度允許偏差寬度寬度允許偏差

直徑直徑允許偏差長度≥直徑直徑允許偏差長度≥ 3-6±0.3020-100±3.0

31-45+2 -120010-20±0.5500 >6-15±0.40

>45-70±2>20-30±0.8300 >15-20±0.50

>70-100+3 -2>20-25±0.60

2.3冷軋帶材尺寸及其允許偏差

厚度厚度允許偏差寬度寬度允許偏差

切邊不切邊

0.40-0.60-0.0540-120±0.50±10

>0.60-0.80-0.07

>0.80-1.00-0.09

>1.00-1.50-0.11

>1.50-2.00-0.13

>2.00-2.50-0.15

>2.50-3.00-0.17

注：根據需方要求，經供需雙方協(xié)商可供其他規(guī)格的棒材、扁材和帶材。

3、化學成分① 單位：%

型號(P)磷(S)硫(Ni)鎳C(碳)Cr(鉻)W(鎢)Co(鈷)Mo(鉬)Mn(錳)Si(硅)Fe(鐵)

≤

2J630.0300.0200.300.95-1.102.80-3.60———0.20-0.400.17-0.40余

2J640.0300.0200.300.68-0.780.30-0.505.20-6.20——0.20-0.400.17-0.40余

2J650.0300.0200.600.90-1.055.50-6.50—5.50-6.50—0.20-0.400.17-0.40余

2J670.0250.025—≤0.030——11.0-13.016.5-17.50.10-0.50≤0.30余量

4、磁性能

型號矯頑力 Hc    ≥剩余磁感應強度 Br ≥磁能積   Br·Hc   ≥

KA/mOeTGsT·A/mGsOe

2J634.93620.9595004.72*1030.59*106

2J644.93621100004.96*1030.62*106

2J657.961000.8585006.8*1030.85*106

2J6720.892601.00100020.8*1032.60*106

注：①在保矯頑力Hc與剩余磁感應Br的乘積不上表規(guī)定時，允許矯頑力Hc降低5%，或剩余磁感應強度Br降低10%，供方應提供磁能積（BH）max數據，但不作考核依據。

②1TA/m=125GsOe。

5、技術要求

5.1棒材的橢圓度不應過尺寸公差的75%。棒材應以直條交貨。棒材的局部彎曲度每米不得過6mm。棒材全長的總彎曲度不過總長度的0.6%。

5.2帶材厚度小于或等于1.0mm者應切邊交貨。大于1.0mm者可不切邊交貨。不切邊帶材允許邊部有裂邊等缺陷，但保寬度公稱尺寸。冷軋帶材厚度小于或等于1.5mm者應成卷交貨，厚度大于1.5mm者以直條交貨。

5.3硬度：經熱處理交貨的熱軋（鍛）棒材和扁材的硬度應符合下表的規(guī)定

型號布氏硬度 HB ≤

2J63285

2J64321

2J65341

2J67363

5.4表面質量

5.4.1棒材和扁材的表面不得有裂紋、折疊、耳子和毛刺。局部缺陷應通過修整予以去除，缺陷后的棒材截面尺寸應在允許偏差范圍內。深度不過允許公差的1/2的個別缺陷，在不影響使用的情況下可不進行修整。

5.4.2冷軋帶材表面應平整，不允許有裂紋、夾層，允許有不影響使用的輕微缺陷存在。

5.5交貨狀態(tài)：永磁鋼熱軋（鍛）棒材和扁材可經或不經熱處理交貨。冷軋帶材不經熱處理交貨。

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源（高），盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。鉻（Cr）：在合金鋼中，鉻能顯著提高強度、硬度和，同時降低塑性韌性。鉻又能提高鋼的氧性和耐腐蝕性，因而，耐熱鋼的重要合金元素。鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱蠕變)。合金鋼中加入鉬，能提高機械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，用于特殊鋼和合金中，耐熱強鋼和磁性材料。鎢(W)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體中加入適當的鈦，可避免晶間腐蝕。釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。鈮(Nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。

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詞條說明
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