Hiperco27(1J27)軟磁合金Hiperco27合金具有高飽和度和高的居里溫度的軟磁性合金,具有良好的機(jī)械韌性,良好的延展性和高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度的組合應(yīng)用。相比Hiperco50合金,透氣性好,不呈現(xiàn)的Hiperco50合金的脆性。
相近型號
美國:K92650
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
ASTMA801
化學(xué)成分:
C:0.01
Si:0.25
Ni:0.6
Mn:0.25
Cr:0.6
Co:27
Fe:余量
物理性能
密度:7.95g/cm3
電阻率:190uΩ·mm
居里溫度:925℃
飽和密度:2.36T
性模量:166GPa
熱處理:
冷軋帶材試樣:隨爐升溫到850~900℃,保溫3~6h,,以50℃/h速度冷卻到750℃,再以180~240℃/h速度冷卻至300℃出爐,退火介質(zhì)為露點不-40℃的氣。
鍛坯所取試樣:隨爐升溫到1100℃±20℃,保溫3~6h,以50~100℃/h速度冷卻到850℃,保溫3h,然后以30℃/h速度冷卻到700℃,再以200℃/h速度冷卻至300℃出爐,退火介質(zhì)為露點不-40℃的氣。用于要求在較低磁場下具有較高磁感應(yīng)強(qiáng)度、較低矯頑力、較高矩形比的材料:隨爐升溫到850℃±10℃,保溫4h,以50℃/h速度冷卻到750℃,保溫3h,然后以200℃/h速度冷卻到300℃出爐,在保溫(750℃)開始加1240~1600A/m直流磁場,退火介質(zhì)為露點不-40℃的氣。
加工
合金可加工成各類元器件,加工性能良好
焊接
合金焊接性能較差
交貨狀態(tài)
合金不經(jīng)熱處理交貨
.應(yīng)用:
適宜做質(zhì)量輕、體積小的航空、用電器元件,如
微電子轉(zhuǎn)子、電磁鐵頭、繼電器、換能器等。
熱處理工藝分類如下: 整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能,切削加工性。 整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。 整體熱處理——回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性 整體熱處理——時效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等 化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。
詞條
詞條說明
1.4059 無法獲得純奧氏體結(jié)構(gòu),稱為固溶處理。當(dāng)不銹鋼緊固件被鎖定時,在螺紋和yang化物層之間形成的熱壓力將破壞中間地面,從而導(dǎo)致不銹鋼螺紋阻塞和直接剪切以及粘附。由于碳的有害作用,不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過程中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量,而且在隨后的熱、冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳,避免鉻的碳化物析出。這可以導(dǎo)致減小的截面厚度,從而減小重量。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性
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