GH6159抗高溫起皮

    一、名稱

    GH6159(GH159),又名Mp159

    二、概述

    GH6159加入鎳、鉻和鉬元素進行固溶強化,加入鋁、鈦元素形成彌散γ沉淀強化相,同時通過冷變形誘發(fā)產(chǎn)生網(wǎng)狀ε相阻止位錯長程運動而使合金強化。GH6159合金的形變硬化率,在室溫和高溫具有度、良好的塑韌性以及高的抗應力腐蝕能力。GH6159作為沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在600℃以下。它在600℃以下長期使用的強度、抗剪切能力高,綜合性能好的發(fā)動機緊固件用高溫合金。

    三、品種和使用狀態(tài)

    深冷拔棒材

    四、化學成分

    C:≤0.04

    Mn:≤0.20

    Si:≤0.20

    P:≤0.020

    S:≤0.010

    Cr:18.00-20.00

    Mo:6.00-8.00

    Al:0.10-0.30

    Fe:8.00-10.00

    Ti:2.50-3.25

    Nb:0.25-0.75

    B:≤0.030

    Ni:余量

    五、物理化學性能

    1、密度g/cm3:8.33

    2、熔化溫度:℃

    3、抗yang化和抗腐蝕性能

    GH6159合金具有很好的抗縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂能力。在典型的氯化鐵實驗中無縫隙腐蝕和點蝕。在擦鹽試驗中未發(fā)生損壞。交替浸漬證明該合金具有良好的抗脆和應力腐蝕開裂能力。 熱處理工藝分類如下: 整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學性能,切削加工性。 整體熱處理——淬火————淬火介質有鹽水淬,水淬和油淬。 整體熱處理——回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等 整體熱處理——調質————為了一定的強度和韌性 整體熱處理——時效————以合金的硬度、強度或電性磁性等 化學熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 化學熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 表面熱處理——火焰淬火——主要技術參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 表面熱處理——感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。
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  • 詞條

    詞條說明

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