4J40韌度強(qiáng)度多少度會開始變色

    4J40 高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類金屬材料;并具有較高的高溫強(qiáng)度,良好的抗yang化和抗腐蝕性能,良好的pi性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織,在各種溫度下具有良好的組織性和使用性。

    4J40屬于Fe-Ni-Co三元合金,居里點(diǎn)在300℃以上。該合金在-20~300℃溫度范圍內(nèi)具有較低的膨脹系數(shù),直至-60℃溫度下,不發(fā)生奧氏體(γ)→馬氏體(M)的轉(zhuǎn)變。該合金主要用于制造要求在-50~300℃溫度范圍內(nèi)尺寸高度精密的儀表零件和電子器件。
    型號: 4J40
    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): YB/T 5241—2005
     特點(diǎn):在20-100°C范圍內(nèi)具有低的線膨脹系數(shù),而且易切削加工。
     用途:在電真空工業(yè)中制作各種速調(diào)管,微波管的諧振腔。
     4J40合金的型號和化學(xué)成分:
    合金
    型號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
     C Si P S Cu Se Mn≤ Ni Co Fe
     ≤      
    4J40 0.05 0.15 0.020 0.020 0.40~0.80 --- 0.25 32.4~33.4 7.0~8.0 余量
     4J40合金的線脹系數(shù):
    合良好號 試樣熱處理制度 平均線脹系數(shù)?。?10-6/ ℃)
      20~l00℃ 20~300°C
    4J40 將半成品試樣加熱至840±10°C,保溫lh,水淬,再將試樣加工為成品試樣。在315±l0℃保溫lh隨爐冷或空冷 ~ ≤2.0
     4J40合金的典型膨脹系數(shù):
    合良好號 平均線脹系數(shù)ā/(10-6/ ℃) 
     20~50℃ 20~100℃ 20~200℃ 20~300℃ 20~400℃ 20~500℃
    4J40 1.4 1.3 1.2 1.7 4.5 ~

    4J40 鑄造高溫合金成為了導(dǎo)向葉片的主要制造材料。mei國Howmet公司等多采用IN718C、PWA1472、Rene220以及R55合金作為導(dǎo)向葉片的材料。近年來,由于定向凝固工藝的發(fā)展,用定向合金制造導(dǎo)向葉片的工藝也在試制中;此外,F(xiàn)WS10發(fā)動機(jī)渦輪導(dǎo)向器后篦齒環(huán)制造采用了yang化物彌散強(qiáng)化高溫合金[1]。

    熱處理工藝分類如下: 整體熱處理——退火————包括不、退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能,切削加工性。 整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。 整體熱處理——回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性 整體熱處理——時效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等 化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。


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