4J40做光亮標(biāo)準(zhǔn)國薄板3.0mm

    4J40 由于沉淀強(qiáng)化型鐵基合金的組織不夠穩(wěn)定抗yang化性較差,高溫強(qiáng)度不足,因而鐵基合金不能在高溫度條件下應(yīng)用,以鎳為基體(含量一般大于50%),在650~1000℃范圍內(nèi)具有較的強(qiáng)度和良好的抗yang化性,抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。

    4J40屬于Fe-Ni-Co三元合金,居里點(diǎn)在300℃以上。該合金在-20~300℃溫度范圍內(nèi)具有較低的膨脹系數(shù),直至-60℃溫度下,不發(fā)生奧氏體(γ)→馬氏體(M)的轉(zhuǎn)變。該合金主要用于制造要求在-50~300℃溫度范圍內(nèi)尺寸高度精密的儀表零件和電子器件。
    型號: 4J40
    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): YB/T 5241—2005
     特點(diǎn):在20-100°C范圍內(nèi)具有低的線膨脹系數(shù),而且易切削加工。
     用途:在電真空工業(yè)中制作各種速調(diào)管,微波管的諧振腔。
     4J40合金的型號和化學(xué)成分:
    合金
    型號 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
     C Si P S Cu Se Mn≤ Ni Co Fe
     ≤      
    4J40 0.05 0.15 0.020 0.020 0.40~0.80 --- 0.25 32.4~33.4 7.0~8.0 余量
     4J40合金的線脹系數(shù):
    合良好號 試樣熱處理制度 平均線脹系數(shù)?。?10-6/ ℃)
      20~l00℃ 20~300°C
    4J40 將半成品試樣加熱至840±10°C,保溫lh,水淬,再將試樣加工為成品試樣。在315±l0℃保溫lh隨爐冷或空冷 ~ ≤2.0
     4J40合金的典型膨脹系數(shù):
    合良好號 平均線脹系數(shù)ā/(10-6/ ℃) 
     20~50℃ 20~100℃ 20~200℃ 20~300℃ 20~400℃ 20~500℃
    4J40 1.4 1.3 1.2 1.7 4.5 ~

    4J40 隨著航空發(fā)動(dòng)機(jī)的不斷發(fā)展,要求早期的Fe-Ni-Co基鐵磁性低膨脹高溫合金消chijiu缺口敏感性和應(yīng)力,cujin晶界yang化脆性,提高kangyanghua性能和降低合金的熱膨脹系數(shù)隨著溫度的變化速率,并進(jìn)一步要求低膨脹高溫合金同時(shí)具有抗海洋鹽霧腐蝕的性能。這使材料研究從Incoloy903合金開始,相繼研制出不同的低膨脹高溫合金:Incoloy907(GH2907)、Incoloy909(GH2909)、Thermo-span、HRA929/929C、Inconel718(GH4783)和Haynes合金等。

    【熱處理方式和特點(diǎn)】 ①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí),可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其大的特點(diǎn)。 ②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化;而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提,都是為了提高合金強(qiáng)度。 ③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提,目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。 ④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。 ⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;消應(yīng)力,以防止變形或開裂。


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    詞條說明

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