GH738研磨棒硬度多少

時間：2024-04-18作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：8

GH738 基于對渦輪的工作葉片和渦的不同性能要求,大中型航空發(fā)動機(jī)的渦輪制造方法是將渦和工作葉片分別單制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。UNSNO6625(mei國)，NC22DNb(法國)，，2.4856(德國)，表1-1%CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.0余≤不大于3.14-.500.0150.0150.07UNSN0。1.3NS336材料的jishu標(biāo)準(zhǔn)1.4NS336化學(xué)成分見表1-1，因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動機(jī)零部件，結(jié)構(gòu)部件和設(shè)備，合金的加工和焊接性能良好，可經(jīng)銷各種板材，棒材，管材，絲材，帶材和鍛件，1.1NS336材料型號NS336。1.2NS336相近型號GH3625(GHUNSNO6625(mei國)，NC22DNb(法國)，，2.4856(德國)，1.3NS336材料的jishu標(biāo)準(zhǔn)1.4NS336化學(xué)成分見表1-1，表1-1%CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.0余≤1.008.0-10.00.。在高達(dá)1100℃高溫下具有很好的瞬時和長期機(jī)械性能，應(yīng)用于工業(yè)和航空汽輪機(jī)部件，空氣加熱器，馬弗罐和輻射館，高溫?zé)峤粨Q器，閥和簧，高溫氣體冷卻he fan ying堆，如he fan ying堆高溫部件-氦/氦介質(zhì)熱交換器，設(shè)備。

GH4738（GH864、GH738），又名Waspaloy

二、概述

GH4738合金加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，加入鋁、鈦元素形成γ沉淀強(qiáng)化相，加入硼、鋯元素凈化和強(qiáng)化晶界。GH4738屬于沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在815以下。GH4738在760-870具有較高的屈服強(qiáng)度和抗pi勞性能；在870以下的燃?xì)鉁ulun氣氛中具有較好的抗yang化和抗腐蝕性能；良好的加工塑性，穩(wěn)定的組織性能。GH4738適用于制作渦lun盤、工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機(jī)匣等零件。

三、品種和使用狀態(tài)

冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛材

四、化學(xué)成分

C：0.03-0.10

Mn：≤0.10

Si：≤0.15

P：≤0.015

S：≤0.015

Cr：18.0-21.0

Mo：3.50-5.00

Al：1.20-1.60

Fe：≤2.00

Ti：2.75-3.25

Co：12.0-15.0

B：0.003-0.010

Zr：0.020-0.080

Cu：≤0.100

Ni：基體

五、物理化學(xué)性能

1、密度g/cm3：8.22

2、熔化溫度：1330-1360℃

3、抗yang化和抗腐蝕性能

GH4738合金耐鹽霧腐蝕能力良好。

六、加工性能及焊接工藝

GH4738合金焊接較為困難，可以氬弧焊。一般采用固溶狀態(tài)下焊接并采用同種合金作為焊絲。

七、使用范圍及用途

GH4738在噴氣發(fā)動機(jī)或相類似的工作條件下所遇到的各種氣氛中，都具有較好的抗yang化和耐蝕性能，連續(xù)工作的抗yang化溫度可達(dá)1040，間斷工作可達(dá)870。合金對鹽霧腐蝕抗力也較好，尤以固溶處理狀態(tài)的為上佳。GH4738用于制作航空發(fā)動機(jī)的渦lun盤、葉片和密封環(huán)件等，以及煙氣輪機(jī)葉片、渦lun盤和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、及發(fā)電等設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件領(lǐng)域，如壓氣機(jī)葉片、渦lun盤、閥體、環(huán)件和軸類等轉(zhuǎn)動件。

GH738 添加的合金元素有兩大類:一類是能與鎳形成固溶體的固溶強(qiáng)化元素，如銅、鈷、鐵、鉻、鉬、鎢、錳等;另一類是與鎳形成中間化合物強(qiáng)化相的元素，如鋁、硅、pi、鈦、鋯、鉿、釩、鈮和鉭等。此外，為了特定的目的和用途，有時還添加 一些微量元素，如稀土元素、硼、鎂、鈣、鍶和鋇等。鎳中添加固溶強(qiáng)化元素時，其強(qiáng)度、硬度、抗震性、耐蝕性、抗yang化性、高溫強(qiáng)度和某些物理性能，如磁性、熱電勢、電阻系數(shù)等都明顯提高，而膨脹系數(shù)、對銅的熱電勢和電阻溫度系數(shù)則大大降低。鎳中添加能形成強(qiáng)化相的合金元素時，材料的性能，特別是高溫力學(xué)性能、耐蝕性和某些物理性能，將會進(jìn)一步提高。合金中添加微量元素或則為了消有害雜質(zhì)對合金性能的不良影響、或則為了使合金獲得一些特殊的物理性能、或則為了強(qiáng)化合金晶界，從而保合金制品具有好的使用效果和長的使用壽命。

各個化學(xué)元素在起到什么作用？ 1：碳 (C)： 刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增度，抗磨損能力。 2：鉻（Cr）：增度，抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕 3：鈷（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火在復(fù)雜的合金中用來加強(qiáng)其他元素的某些個體特性。 4：銅（Cu）：增強(qiáng)抗腐蝕能力. 增強(qiáng)抗磨損能力。 5：錳（Mn）：增大可淬性及磨損力和抗張強(qiáng)度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時，增度，但脆性。 6：鉬（Mo）：增度，硬度，可淬性和韌性. 機(jī)械加工性和抗腐蝕能力 7：鎳（Ni）：增度，硬度和抗腐蝕能力。 8：磷（P）：增度，機(jī)械加工性和硬.濃度過大時易脆裂。 9：硅（Si）：增強(qiáng)延展性. 增大抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10：硫（S）：少量使用可機(jī)械加工性。 11：鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。 12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。


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