36SMnPb14結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)的機(jī)械性能分析和研究
36SMnPb14 防止緩冷裂紋措施,通過(guò)上述分析可知,產(chǎn)生緩冷裂紋的條件一是滲層中存在著大量的塊狀及網(wǎng)狀碳化物,使之性能惡化;二是滲層中發(fā)生不均勻相變,預(yù)防措施是:先要避免滲層中產(chǎn)生大量網(wǎng)狀碳化物,對(duì)于17CrNiMo6這種含Cr、Mo強(qiáng)碳化物形成元素的鋼,滲碳時(shí)碳勢(shì)不能過(guò)高,尤其是到了擴(kuò)散期,一定要把碳勢(shì)降到0.9%C左右,并保持一定的時(shí)間,防止產(chǎn)生碳化物,另外,要避免中間層產(chǎn)生馬氏體,緩冷效果比較好時(shí),一般組織比較平衡,沒(méi)有不均勻相變,但由于冷卻井內(nèi)比較潮濕,水分較大,使冷卻速度提高而產(chǎn)生裂紋,如果冬天環(huán)境溫度比較低,工件裝爐量少,雖然是在冷卻井中,冷卻速度仍很快,也產(chǎn)生緩冷裂紋。
1.0765/36SMnPb14
德國(guó)1.0765/36SMnPb14易切削鋼
Cutting steel執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN10277-3:2008/ EN10087:2000
●1.0765/36SMnPb14特性及應(yīng)用:
36SMnPb14材料,德國(guó)牌號(hào)特種鋼。
●1.0765/36SMnPb14化學(xué)成分:
碳C:0.32-0.39
硅Si:≤0.4
錳Mn:1.3-1.7
磷P:≤0.06
硫S:0.1-0.18
鉛Pb:0.15-0.351.0765/36SMnPb14
36SMnPb14 表面硬化結(jié)構(gòu)鋼用以制造表層堅(jiān)硬而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等,為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低,一般在0.12~0.25%,同時(shí)還有適量的合金元素,以保適宜的淬透性,dan化鋼還需加入易形成dan化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等),滲碳或碳氮共滲鋼,經(jīng)850~950℃滲碳或碳氮共滲后,淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用,dan化鋼經(jīng)dan化處理(480~580℃),直接使用,不再經(jīng)淬火與回火處理,根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求,合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉,可采用yang氣吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣,鑄錠可采用連鑄或模鑄,鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制,鋼錠加熱時(shí),應(yīng)力求溫度均勻并有足夠的保溫時(shí)間,以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時(shí)變形不均勻;鍛、軋后的鋼材,尺寸小的、特別是含碳0.2%左右的滲碳鋼,在600℃以上時(shí)應(yīng)快速冷卻,以免加重帶狀組織;截面較大的鍛件,應(yīng)采取措施內(nèi)應(yīng)力和白點(diǎn)。
合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用:影響鋼的強(qiáng)化和韌化。Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體;MoNb等碳化物形成元素,36SMnPb14既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度;碳的強(qiáng)化作用顯著。此外,36SMnPb14加入這些合金元素,36SMnPb14一般都細(xì)化奧氏體晶粒,36SMnPb14增加晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜,36SMnPb14Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化,36SMnPb14對(duì)回火脆性敏感;降S含量,36SMnPb14提高鋼的純凈度,36SMnPb14對(duì)改善鋼的韌性有重要作用。
詞條
詞條說(shuō)明
上海威勵(lì)是一家銷售歐洲不銹鋼材料的公司。我們有四個(gè)主要產(chǎn)品,不銹鋼圓棒,六角棒,扁棒和方棒。我們庫(kù)存中1.4841 所有材料均為歐洲材料,所有產(chǎn)品均符合ISO,DIN,EN,ANSI,AE,ASTM和AMS等和標(biāo)準(zhǔn),包括測(cè)試3.1。一、1.4841介紹:1.4841具有較高的高溫強(qiáng)度及耐氧化性,對(duì)含硫環(huán)境較敏感,在600~800度有析出相的脆化傾向。二、1.4841應(yīng)用和特性:1.4841適用
Alloy52高溫合金化學(xué)成分鎳 50.500%碳 0.05%以下硅 0.30%錳 0.60%鐵 余量 Alloy52鐵鎳玻封合金產(chǎn)品特點(diǎn):在給定的溫度范圍內(nèi),具有一定的線膨脹系數(shù)。 產(chǎn)品用途:用于電真空工業(yè)中和軟玻璃或陶瓷的匹配封接。規(guī)格:帶材,絲材,板材,棒材,等 鎳基耐蝕合金主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。zui早應(yīng)用(1905年美國(guó)生產(chǎn))的是鎳銅(N
SUS 633 奧氏體和馬氏體不銹鋼一直用于船舶電廠的過(guò)熱器管和渦輪葉片。頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷,海綿,不銹鋼絨擦洗。如在沿海地區(qū)等正面吹海風(fēng),不銹鋼也喜在短期內(nèi)產(chǎn)生紅銹。兩種材料之間的裂縫很破裂,并導(dǎo)致水管破裂。在19%時(shí),裂紋的含量為0。知為不銹耐腐蝕鋼,抗腐蝕性能好,能高,退火料淬火回火后硬度可達(dá)HRC46~48,常用于高防腐蝕及需要鏡面拋光的模具,特別適合于用PVC料。要求
HastelloyN磁鐵吸 冷拔軋無(wú)縫鋼管? 上海威勵(lì)集團(tuán)供應(yīng)機(jī)械制造用不銹鋼:不銹鋼在機(jī)械制造領(lǐng)域有廣泛的用途,可用于有耐腐性要求的結(jié)構(gòu)件,如紡織機(jī)械等,也可用于耐磨性能的鋼尺等衡具量具。另外還可用于制作部分儀器、儀表等,兼具美觀、耐用特性。造成不銹鋼管損壞的五個(gè)主要原因。首先,它將增加管道材料的晶格位錯(cuò)的微觀缺陷和表面粗糙度,并引起馬氏體轉(zhuǎn)變和碳化物的析出。例如,奧氏體不銹鋼在冷加工
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