1.7131結(jié)構(gòu)鋼的使用特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
1.7131 牌號(hào)/相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)ISO/ 物理機(jī)械性能(min)抗彎強(qiáng)度N/mm2;硬度HRA/用途,⑴、YG3x/ K01/ 1420;92.5/適于鑄鐵、有色金屬及合金、淬火鋼合金鋼小切削斷面高速精加工,⑵、YG6/ K/1900;90.5/適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料中等到切削速度下半精加工和精加工,⑶、YG6x /K15/ 1800;92.0/ 適于冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱合金鋼的中小切 削斷面高速精加工、半精加工,⑷、YG6A/ K10/ 1800;92./適于冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐熱合金的中小切削斷面高速精加工,⑸、YG8/ K30/ 2200;90.0/ 適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料低速粗加工,⑹、YG8N/ K30/ 2100;90.5/適于鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鉻 鎳不銹鋼等合金材料的高速切削,⑺、YG15/ K40/ 2500;87./適于鑲制油井、煤炭開(kāi)采鉆頭、地質(zhì)勘探鉆頭,⑻、YG4C/ 1600;89.5/ 適于鑲制油井、煤炭開(kāi)采鉆頭、地質(zhì)勘 探鉆頭,⑼、YG8C/ 1800;88.5/適于鑲制油井、礦山開(kāi)采鉆頭一字、十 字鉆頭、牙輪鉆齒、潛孔鉆齒,⑽、YG11C/ 2200;87./適于鑲制油井、礦山開(kāi)采鉆頭一字、十字鉆頭、牙輪鉆齒、潛孔鉆齒,⑾、YW1/ M10/ 1400;92./適于鋼、耐熱鋼、高錳鋼和鑄鐵的中速 半精加工,⑿、YW2/ M20/ 1600;91./適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工 鋼材中、低速粗加工和半精加工,⒀、GE1/ M30/ 2000;91./適于非金屬材料的低速粗加工和鐘表 齒輪損零件,⒁、GE/2500;90./硬質(zhì)合金錘牌號(hào),⒂、GE3/ M40/ 2600;90./適于制造細(xì)徑微鉆、立銑、旋轉(zhuǎn)挫等,⒃、GE4/ 2600;88.0/ 適于打印針、壓缸及特殊用途的管、 棒、帶等,⒄、GE/2800;85./適于軋輥、冷沖模等耐沖擊材料,⒅、YT3 P 92. 適合碳鋼、合金鋼的精加工,小斷面的精車(chē),精鏜,精擴(kuò)等。
16MnCr5
材料號(hào):1.7131
牌號(hào):16MnCr5
標(biāo)準(zhǔn):EN 10084 : 2008
●特性及應(yīng)用:
16MnCr5材料,德國(guó)牌號(hào)特種鋼。
●化學(xué)成分:
碳 C:0.14 - 0.19
硅 Si:≤0.4
錳 Mn:1 - 1.3
磷 P:≤ 0.025
硫 S:≤ 0.035
鉻 Cr:0.8 - 1.1
1.7131 通過(guò)對(duì)18CrNiMo7-6鋼滲碳淬火低溫回火后,進(jìn)行強(qiáng)力噴丸,強(qiáng)度為阿爾門(mén)A試片弧高值0.4~,表面覆蓋率大于200%的強(qiáng)力噴丸工藝試驗(yàn)研究,得出如下結(jié)論:(1)18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為6齒塊,滲碳淬火低溫回火后齒硬度為59~60HRC,硬化層深度為,強(qiáng)力噴丸后齒硬度為60~61HRC,齒硬度提高1~2HRC;強(qiáng)力噴丸后,齒根表面為壓應(yīng)力,應(yīng)力為-601MPa,(2)18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為15.25齒塊,滲碳緩冷,加熱淬火低溫回火后,硬度層深度分別為、、,齒硬度為59~60HRC;強(qiáng)力噴丸后齒硬度為61~62HRC,齒硬度提高2~3HRC,(3)18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為15.25齒塊,滲碳緩冷,加熱淬火低溫回火后,硬度層深度分別為,測(cè)得齒根表面應(yīng)力為-22MPa、-25MPa、-27MPa,強(qiáng)力噴丸后,測(cè)得齒根表面應(yīng)力分別為、-722MP1.試驗(yàn)材料和試驗(yàn)方法:試驗(yàn)用18CrNiMo7-6鋼采用電弧爐真空脫氣冶煉,澆注成鋼錠,經(jīng)開(kāi)坯、鍛造撥長(zhǎng),正火加高溫回火預(yù)先熱處理,粗加工后行調(diào)質(zhì)處理后,分別加工成模數(shù)為6和15.25兩種3齒塊,齒寬為100mm,進(jìn)行滲碳淬火、低溫回火,試樣化學(xué)成分為(wt,%):C0.19,Si0.32,Mn0.72,P0.010,S0.008,Cr1.62,Mo0.28,Ni1.51,H≤2ppm,O≤20ppm,其余為Fe。
有三個(gè)方mian:增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí),1.7131從表層起淬成馬氏體層的深度,1.7131是良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外,1.7131幾乎所有合金元素如 Mn、Mo、Cr、Ni、SiN、B等都能提高鋼的淬透性,1.7131其中 Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng),1.7131其次是Ni、Si、Cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如Ti、Nb等,1.7131只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。影響鋼的回火過(guò)程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散,1.7131因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,1.7131一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長(zhǎng)大作用,1.7131從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,1.7131Al、Mn、Ni的作用不明顯。
詞條
詞條說(shuō)明
3J63性合金型號(hào)?化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)?????????????其他元素?碳C?硫S?磷P?錳Mn?硅Si?鎳Ni?鉻Cr?鈦Ti?鋁Al?鈷Co&nb
4J32 由于沉淀強(qiáng)化型鐵基合金的組織不夠穩(wěn)定抗yang化性較差,高溫強(qiáng)度不足,因而鐵基合金不能在高溫度條件下應(yīng)用,以鎳為基體(含量一般大于50%),在650~1000℃范圍內(nèi)具有較的強(qiáng)度和良好的抗yang化性,抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。[圖片**表]4j32 ? 4j32合金又稱(chēng)**因瓦(super-invar)合金。在-60~80℃溫度范圍內(nèi),其膨脹系數(shù)比4j36合金低,但低溫組織穩(wěn)定
相關(guān)規(guī)格6 Mo 31254 254SMO F44 1.4547 ASTM A182 ASTM A479 ASTM A276 EN10272 SA479應(yīng)用UNS S31254不銹鋼非常適合在鹵化物環(huán)境中使用,廣泛用于化學(xué),船舶,石油和。典型應(yīng)用包括泵,閥門(mén),熱交換器,法蘭和歧管。分析碳 ≤0.02% 鉻 19.50-20.50%錳 ≤1.00% 鎳 17.50-18.50%硅 ≤0.70% 鉬
上海威勵(lì)金屬制品有限公司430CB 以"鋼的信譽(yù)、鐵的承諾"為誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)理念,以信努力打造上的鋼鐵貿(mào)易企業(yè),與客戶(hù)、員工互利共贏共發(fā)展,與社會(huì)和諧快速穩(wěn)定前進(jìn),共創(chuàng)美好未來(lái)。相信我們的合作會(huì)為雙方帶來(lái)客觀的經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)勢(shì)互補(bǔ),共同發(fā)展。主要代理銷(xiāo)售:寶鋼、冶鋼、興澄、東特、鋼、西寧、淮鋼、湘鋼、萊鋼、本鋼、濟(jì)鋼、凌鋼、巨能等各大鋼廠的特殊鋼產(chǎn)品,包括熱軋材,退火(回火)材,鍛材,冷拉材,銀亮材等。
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