ST37-2結(jié)構(gòu)鋼有什么特點?

時間：2024-04-10

ST37-2結(jié)構(gòu)鋼有什么特點?

ST37-2 由于這類用途不同，因此對模具用鋼的性能要求也不同，冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等，冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、、足夠的韌性，用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼，碳質(zhì)量分數(shù)在080％以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質(zhì)量分數(shù)通常不大于5％，但對于一些要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，高鉻質(zhì)量分數(shù)可達13％，并且為了形成大量碳化物，鋼中碳質(zhì)量分數(shù)也很高，高可達20％~23％，冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。

1.0037

德國料號：1.0037
德國牌號：ST37-2
化學成分： S235JR
C：max. 0,17
Si：max. 0,30
Mn：max. 1,40
P：max. 0,045
S：max. 0,045
N：max. 0,009

ST37-2 通過對18CrNiMo7-6鋼滲碳淬火低溫回火后，進行強力噴丸，強度為阿爾門A試片弧高值0.4～，表面覆蓋率大于200%的強力噴丸工藝試驗研究，得出如下結(jié)論：（1）18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為6齒塊，滲碳淬火低溫回火后齒硬度為59～60HRC，硬化層深度為，強力噴丸后齒硬度為60～61HRC，齒硬度提高1～2HRC；強力噴丸后，齒根表面為壓應力，應力為-601MPa，（2）18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為15.25齒塊，滲碳緩冷，加熱淬火低溫回火后，硬度層深度分別為、、，齒硬度為59～60HRC；強力噴丸后齒硬度為61～62HRC，齒硬度提高2～3HRC，（3）18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為15.25齒塊，滲碳緩冷，加熱淬火低溫回火后，硬度層深度分別為，測得齒根表面應力為-22MPa、-25MPa、-27MPa，強力噴丸后，測得齒根表面應力分別為、-722MP1.試驗材料和試驗方法：試驗用18CrNiMo7-6鋼采用電弧爐真空脫氣冶煉，澆注成鋼錠，經(jīng)開坯、鍛造撥長，正火加高溫回火預先熱處理，粗加工后行調(diào)質(zhì)處理后,分別加工成模數(shù)為6和15.25兩種3齒塊，齒寬為100mm，進行滲碳淬火、低溫回火，試樣化學成分為（wt，%）：C0.19，Si0.32，Mn0.72，P0.010，S0.008，Cr1.62，Mo0.28，Ni1.51，H≤2ppm，O≤20ppm，其余為Fe。

合金結(jié)構(gòu)鋼在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎上，ST37-2加入適量的一種或數(shù)種合金元素（總含量一般不過5％）的鋼。這類鋼,由于具有合適的淬透性，ST37-2經(jīng)適宜的金屬熱處理后，ST37-2顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或ji細的珠光體，ST37-2因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），ST37-2較高的韌性和pi勞強度，ST37-2和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，ST37-2可用于制造截mian尺寸較大的機器零件。

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詞條
詞條說明
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