1.1121結構鋼的參數(shù)及用途

時間：2024-04-10

1.1121結構鋼的參數(shù)及用途

1.1121 細化組織，鋼板的沖擊韌性，134crnimo6合結鋼系列規(guī)格，合結鋼供應卷、帶、卷帶、卷板、平板、精板、毛板，合結鋼尺寸1m*1m 1m*2m 122m*244m 15m*3m 15m*6m ,1219*C，板材厚度2mm-100mm，卷厚003mm-20mm，寬度20-610mm，11通常做成標準大小的扁平矩形鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板，寬度尺寸為厚度尺寸2倍以上的鋸材叫做板材，12精板特性可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接成各類復雜斷面的型鋼、鋼管、大型鋼、槽鋼等結構件，使用靈活方便，234crnimo6合結鋼表面形態(tài)。

C10E
材料號：1.1121
牌號：C10E
標準：EN 10132-2 : 2000
●特性及應用：
C10E材料，德國牌號特種鋼。
●化學成分：
碳 C：0.07 - 0.13
硅 Si：≤0.4
錳 Mn：0.3 - 0.6
磷 P：≤ 0.035
硫 S：≤ 0.035

1.1121 ②表面硬化結構鋼用以制造表層堅硬而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等，為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應低，一般在0.12～0.25％，同時還有適量的合金元素，以保適宜的淬透性，dan化鋼還需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等），滲碳或碳氮共滲鋼，經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用，dan化鋼經(jīng)dan化處理(480～580℃)，直接使用，不再經(jīng)淬火與回火處理，生產(chǎn)工藝根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求，合金結構鋼的冶煉，可采用yang氣吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐；或再加電渣重熔、真空除氣，鑄錠可采用連鑄或模鑄，鋼錠應緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制，鋼錠加熱時，應力求溫度均勻并有足夠的保溫時間，以改善偏析缺陷和避免鍛、軋時變形不均勻；鍛、軋后的鋼材，尺寸小的、特別是含碳0.2％左右的滲碳鋼,在600℃以上時應快速冷卻,以免加重帶狀組織；截面較大的鍛件，應采取措施內(nèi)應力和白點，調(diào)質(zhì)鋼應盡可能淬火成馬氏體組織，然后回火成索氏體組織；滲碳鋼在滲碳過程中，滲層濃度梯度不宜過大,以免在滲層晶界上出現(xiàn)連續(xù)網(wǎng)狀碳化物dan化鋼必需先經(jīng)熱處理得到所需的性能，再經(jīng)后精加工才能進行dan化，dan化處理后除將脆薄的“白層”研磨除去外，不再加工。

合金結構鋼，1.1121由于具有合適的淬透性，1.1121經(jīng)適宜的金屬熱處理后，1.1121顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或ji細的珠光體，1.1121因而具有較高的抗拉強度和屈強比（一般在0.85左右），1.1121較高的韌性和pi勞強度，1.1121和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，1.1121可用于制造截mian尺寸較大的機器零件。合金元素在結構鋼中的作用：增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時，1.1121從表層起淬成馬氏體層的深度，1.1121是良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，1.1121幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、SiN、B等都能提高鋼的淬透性，1.1121其中Mn、Mo、Cr、B的作用強，1.1121其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素Ti、Nb等，1.1121只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。合金元素在結構鋼中的作用：影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，1.1121因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，1.1121一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，1.1121從而提高鋼的回火穩(wěn)定性，1.1121即提高鋼的抗回火軟化能力，1.11211.1121Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素W、Mo等的鋼，1.1121在500～600℃回火時，1.1121析出細小彌散的特殊碳化物質(zhì)點如V4CMo2C、W2C等，1.1121代替部分較粗大的合金滲碳體，1.1121使鋼的強度不再下降反而升高，1.1121即出現(xiàn)二次硬化（見回火）。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。

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詞條說明
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