35S20結(jié)構(gòu)鋼的幾種標準

時間：2024-04-09

35S20結(jié)構(gòu)鋼的幾種標準

35S20 稍低的砂輪硬度ZR1，較粗的砂輪粒度60，稍低的砂輪速度10～20m/s，稍小的進給量，用乳化液充分冷卻，鉆削，鈦合金鉆削困難，常在加工中出現(xiàn)燒和斷鉆現(xiàn)象，這主要是由于鉆頭刃磨不良、排屑不及時、冷卻不佳以及工藝系統(tǒng)剛性差等幾方面原因造成的，因此，在鈦合金鉆削加工中須注意以下幾點，B201或硬質(zhì)合金，合理的鉆頭刃磨加大角、外緣前角、增大外緣后角，倒錐加至標準鉆頭的2～3倍，勤退并及時切屑，注意切屑的形狀和顏色，如鉆削中切屑出現(xiàn)羽狀或顏色變化時，表明鉆頭已鈍，應及時換刃磨，加足切削液一般用豆油。

1.0726/35S20
德國1.0726/35S20易切削鋼
Cutting steel執(zhí)行標準：EN10277-3:2008/ EN10087：2000

●1.0726/35S20特性及應用：

35S20材料，德國牌號特種鋼。
●1.0726/35S20化學成分：

碳C：0.32-0.39
硅Si：≤0.4
錳Mn：0.7-1.1
磷P：≤0.06
硫S：0.15-0.251.0726/35S20

35S20 合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用有三個方面：①增大鋼的淬透性，淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是良好綜合性能的主要參數(shù)，除Co外，幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用強，其次是Ni、Si、Cu，而強碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性，②影響鋼的回火過程，由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性，即提高鋼的抗回火軟化能力，V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯，含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，析出細小彌散的特殊碳化物質(zhì)點如V4C3、Mo2C、W2C等。

合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表mian硬化結(jié)構(gòu)鋼。調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼這類鋼的含碳量一般約為0.25%～0.55%，35S20對于既定截mian尺寸的結(jié)構(gòu)件，35S20在調(diào)質(zhì)處理（淬火加回火）時，35S20如果沿截mian淬透，35S20則力學性能良好，35S20如果淬不透，35S20顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體，35S20則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，35S20回火后應快冷。這類鋼的淬火臨界直徑，35S20隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，35S20例如，35S2040Cr和35SiMn鋼約為30～40mm，35S20而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為60～100mm，35S20常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。表mian硬化結(jié)構(gòu)鋼用以制造表層堅硬而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應低，35S20一般在0.12～0.25%，35S20同時還有適量的合金元素，35S20以保適宜的淬透性。dan化鋼還需加入易形成dan化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，35S20經(jīng)850～950℃滲碳或碳氮共滲后，35S20淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。dan化鋼經(jīng)dan化處理(480～580℃)，35S20直接使用，35S20不再經(jīng)淬火與回火處理。

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詞條說明
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