CW6Mo5Cr4V3高速鋼彈簧絲

時(shí)間：2024-04-02作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：6

CW6Mo5Cr4V3 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度，按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關(guān)系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。對(duì)工具鋼而言，鋼中的碳一部分進(jìn)入鋼的基體中引起固溶強(qiáng)化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結(jié)合成合金碳化物。對(duì)熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外，還要求它在回火過(guò)程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產(chǎn)生兩次硬化現(xiàn)象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火馬氏體的組織來(lái)決定熱作模具鋼的性能。由此可見(jiàn)，鋼中的含C量不能太低。含5%Cr的4Cr5MoSiV1鋼應(yīng)具有高的韌度，故其含C量應(yīng)保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相圖上,H13鋼的位置在奧氏體A和（A+M3C+M7C3）三相區(qū)的交界位置處較好。相應(yīng)的含C量約0.4%。圖上還標(biāo)出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有高能的A2和D2鋼以作比較。另外重要的是,保持相對(duì)較低的含C量是使鋼的Ms點(diǎn)取于相對(duì)較高的溫度水平(H13鋼的Ms一般資料介紹為340℃左右)，使該鋼在淬冷至室溫時(shí)獲得以馬氏體為主加少量殘余A和殘留均勻分布的合金C化物組織，并經(jīng)回火后獲得均勻的回火馬氏體組織。避免使過(guò)多殘余奧氏體在工作溫度下發(fā)生轉(zhuǎn)變影響工件的工作性能或變形。這些少量殘余奧氏體在淬火以后的兩次或三次回火過(guò)程中應(yīng)予以轉(zhuǎn)變。這兒順便指出，H13鋼淬火后得到的馬氏體組織為板條M+少量片狀M+少量殘余A。經(jīng)回火后在板條狀M上析出的很細(xì)的合金碳化物，國(guó)內(nèi)學(xué)者也作了一定工作。

CW6Mo5Cr4V3

CW6Mo5Cr4V3高碳高釩型高速鋼，耐熱性、和切削性能比 W6Mo5CrV3高，使用壽命長(zhǎng)?？捎糜谥谱饕笄邢餍阅茌^高的具，但此鋼不能承受大的沖擊。
牌號(hào)：CW6Mo5Cr4V3高速工具鋼
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9943-1988
CW6Mo5Cr4V3化學(xué)成分：
碳 C ：1.15～1.25
硅 Si：0.20～0.45
錳 Mn：0.15～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.75～4.50
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
釩 V ：2.75～3.25
鉬 Mo：4.75～6.50
鎢 W ：5.00～6.75
CW6Mo5Cr4V3力學(xué)性能：
交貨硬度:(退火)≤255HB。熱處理及淬回火硬度:≥64HRC

CW6Mo5Cr4V3 檢驗(yàn):高速鋼碳化物不均勻度與試樣的腐蝕時(shí)間有關(guān)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中只提出腐蝕要適當(dāng)不能過(guò)腐蝕，這一點(diǎn)往往被人們所忽視。實(shí)踐實(shí)，如果發(fā)生了過(guò)腐蝕，就會(huì)將碳化物染黑，表現(xiàn)出不均勻程度改善的相，就可能將質(zhì)量不好的高速鋼誤判為鋼，這一點(diǎn)尤為重要。

【CW6Mo5Cr4V3采購(gòu)須知】
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  alloy 617 / 2.46632.4663是一種鎳鉻鈷鉬合金，具有良好的焊接性，度和優(yōu)異的蠕能。alloy 617還耐高溫腐蝕，氧化和滲碳。材料數(shù)據(jù)表材料名稱 2.4663合金 alloy 617EN材料符號(hào) NiCr23Co12MoUNS N 06617商標(biāo) Nicrofer5520Co.規(guī)范 DIN EN 17744alloy 617的主要應(yīng)用領(lǐng)域alloy 617在高溫下施加。allo