CW6Mo5Cr4V2高速鋼密度是多少----上海威勵(lì)

時(shí)間：2024-04-01作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：7

CW6Mo5Cr4V2 高速鋼和高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用增長(zhǎng)。主要是有高的"抗壓強(qiáng)度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。

CW6Mo5Cr4V2

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9943-1988

●CW6Mo5Cr4V2高速鋼特性及適用范圍：

是高碳鉬系通用型高速鋼，淬火后表面硬度達(dá) 67～68HRC，耐熱性和比W6Mo5Cr4V2高。可制作要求切削性能較高的工具，但此鋼不能承受大的沖擊。

●CW6Mo5Cr4V2高速鋼化學(xué)成份：

碳 C ：0.95～1.05(答應(yīng)偏差:±0.01)

硅 Si：0.20～0.45(答應(yīng)偏差:±0.05)

錳 Mn：0.15～0.40(答應(yīng)偏差: 0.04)

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.80～4.40(答應(yīng)偏差:±0.05)

鎳 Ni：答應(yīng)殘余含量≤0.30

銅 Cu：答應(yīng)殘余含量≤0.25

釩 V ：1.75～2.20(答應(yīng)偏差:±0.05)

鉬 Mo：4.50～5.50(答應(yīng)偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)

鎢 W ：5.50～6.75(答應(yīng)偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)

●CW6Mo5Cr4V2高速鋼力學(xué)性能：

硬度 ：交貨硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥65HRC

●CW6Mo5Cr4V2高速鋼熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火,730～840℃預(yù)熱，1190～1210℃(鹽浴爐)或1200～1220℃(箱式爐)加熱，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

●CW6Mo5Cr4V2高速鋼交貨狀態(tài)：熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火＋其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。

CW6Mo5Cr4V2 高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后，洛氏硬度能達(dá)到63以上，鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見(jiàn)的縮孔 、翻皮。疏松，一般疏松應(yīng)小于1級(jí)。金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚(yú)骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對(duì)質(zhì)量影響zui大，目前冶金和機(jī)械部門(mén)對(duì)碳化物不均勻度的級(jí)別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對(duì)碳化物不均勻度提出不同的級(jí)別要求，通常情況下應(yīng)小于3級(jí)。用高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高和足夠的韌性之外，還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指dao ju在高速切削時(shí)，刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580～650℃，保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。 高速鋼的淬火溫度一般均接近鋼的熔點(diǎn)，如鎢系高速鋼為1210～1240℃，高鉬系高速鋼為1180～1210℃。淬火后一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼dao ju的使用壽命，可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理，如低溫qing化、dan化、硫dan共滲等。

CW6Mo5Cr4V2從這個(gè)等式可以看出：
CW6Mo5Cr4V21.碳是一種較強(qiáng)的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因?yàn)樵诤附雍笏鼤?huì)造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問(wèn)題。
CW6Mo5Cr4V22.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問(wèn)題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。
CW6Mo5Cr4V23.添加錳和銅會(huì)造成煉鋼過(guò)程中耐火生命減少和焊接的問(wèn)題。;
CW6Mo5Cr4V2從這個(gè)等式中也可以看出：
CW6Mo5Cr4V21.添加錳對(duì)于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強(qiáng)的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來(lái)代替鎳形成的奧氏體結(jié)構(gòu)，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時(shí)含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當(dāng)于7.5%的鎳，所以同樣可以形成奧氏體結(jié)構(gòu)。這也是200系列不銹鋼的形成原理。
CW6Mo5Cr4V22.在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時(shí)作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。鍛件終的晶體結(jié)構(gòu)取決于兩類(lèi)添加元素的相對(duì)數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結(jié)構(gòu)的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。因?yàn)殍F和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是鐵素體不銹鋼，具有磁性。
CW6Mo5Cr4V23.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過(guò)程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會(huì)逐漸增加，直至所有的鐵素體結(jié)構(gòu)都被轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體結(jié)構(gòu)，這樣就形成了300系列不銹鋼。





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