Alloy4薄壁管 鍛件時(shí)效狀態(tài)

    Alloy4薄壁管Alloy4鍛件時(shí)效狀態(tài)

    Alloy4 鎳鉻合金(如Ni-Cr20)有高的耐熱性和大的電阻,用它做的熱電體(電阻絲),可用作電爐,電烙鐵,電熨斗等的電熱元件,可在1100℃下長(zhǎng)期工作,Ni-Cr9和Ni-Cr10雖然耐熱性略差,但電阻大,電阻溫度系數(shù)小。熱電勢(shì)大,是熱電偶的好材料,鎳和鉻,銅,鋁,鈷等元素可組成耐熱合金,電工合金和耐蝕合金等,鎳基耐熱合金主要作發(fā)動(dòng)機(jī)渦,燃燒室和葉片等,的[蒙乃爾"合金是含銅,鐵和錳的耐蝕鎳合金,強(qiáng)度高,塑性好。



    1J79帶材詳情說明
    相近牌號(hào)
    GB/T AISI/ASTM
    1J79 Alloy4

    1J79的化學(xué)成分:
    牌號(hào) % 鎳 鐵 碳 錳 硅 磷 liu 銅 鉬
    1J79 ZUI小 78.5 余量  0.6 0.3    3.8
     ZUI大 80.5  0.03 1.1 0.5 0.02 0.02 0.02 4.1

    1J79的物理性能:
    密度 8.6 g/cm3
    居里點(diǎn) 450℃

    1J79常溫下合金的機(jī)械性能
    牌號(hào) 品種 磁性能
      初磁導(dǎo)率μO(mH/m) ZUI大磁導(dǎo)率μm(mH/m) 矯頑力Hc(A/m) 飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs(T)
    1J79 冷軋帶 ≥31 ≥250 ≤1.2 0.75
     棒絲板 ≥25 ≥125 ≤2.4 0.75

               產(chǎn)品特點(diǎn):
          具有較高的飽和磁感應(yīng)和高的磁導(dǎo)率。
               產(chǎn)品用途:
    中等磁場(chǎng)中使用的各種變壓器、繼電器、電磁離合器、扼流圈及磁路零件的鐵芯、靴、耳機(jī)膜片、接地漏電短路器用繼電器零件、煤氣閥、磁屏蔽、陀螺儀、自動(dòng)同步馬達(dá)、電子表微型馬達(dá)等。



    Alloy4 在高溫合金體系建立過程中,還研究開發(fā)了一系列有特色的工藝技術(shù),其中低偏析新技術(shù)和加鎂微合金化兩項(xiàng)水平之高,為guoji公認(rèn)。通過低偏析技術(shù),控制雜質(zhì)元素磷、liu、硅等的低含量,創(chuàng)制了一系列低偏析合金,其承溫能力比原型合金高20℃-25℃。在國(guó)外加Mg凈化材質(zhì)和改善熱加工性能基礎(chǔ)上,我國(guó)七八十年dai進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)Mg的偏聚晶界、改變晶界行為可顯著提高合金的chijiu強(qiáng)度和塑性等性能。



    熱處理解釋:①退火:實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;應(yīng)力,以防止變形或開裂。 ②正火:通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細(xì)化晶粒來內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保證工件的尺寸與形狀不變;內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì):實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的終熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳:強(qiáng)化表面,提高鋼的表面硬度和。 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。


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