Alloy625鍛環(huán)件回火后的硬度

時(shí)間：2024-03-25

Alloy625鍛環(huán)件Alloy625回火后的硬度

Alloy625 GH3652（GH652）；GH4033（GH33）；GH4037（GH37）；GH4049（GH49）；GH4080A（GH80A）；GH4090（GH90）；GH4093（GH93）；GH4098（GH98）；GH4099（GH99）；GH4105（GH105）；GH4133（GH33A）；GH4133B；GH4141（GH141）；GH4145（GH145）；GH4163（GH163）；GH4169（GH169）；GH4199（GH199）；GH4202（GH202）；GH4220（GH220）；GH4413（GH413）；GH4500（GH500）；GH4586（GH586）；GH4648（GH648）；

Alloy625（UNS N06625）描述

Alloy625是一種奧氏體鎳基高溫合金，在各種條件下具有出色的抗yang化和抗腐蝕性能，包括噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和化學(xué)工藝應(yīng)用。Alloy625在低溫到2000F（1093C）的溫度范圍內(nèi)具有出色的強(qiáng)度和韌性，主要來源于鎳鉻基體中鈮和鉬的固溶強(qiáng)化。

Alloy625可用于要求耐腐蝕性和抗yang化性高達(dá)2000oF（1093C）的零件。對(duì)于直徑小于4英寸的棒，AMS 5666在室溫下要求***屈服強(qiáng)度為60,000psi。購(gòu)買者和供應(yīng)商應(yīng)商定直徑為4英寸或大的棒材的機(jī)械性能。該合金特別耐縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學(xué)侵蝕。Alloy625幾乎不受海洋環(huán)境腐蝕的影響，廣泛用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的熱段和化學(xué)加工工業(yè)的高溫腐蝕環(huán)境中。該合金具有出色的抗蠕和抗應(yīng)力***裂性，高可達(dá)1200oF（649C），抗yang化和抗壓縮性可達(dá)2000oF（1093C）。

Alloy625典型標(biāo)準(zhǔn)

ASTM B446

SB446

AMS 5666

AMS 5665

化學(xué)成分（在ASTM B446中規(guī)定*）

碳：≤0.10         硅：≤0.50

鉻：20.00-23.00     磷：≤0.015

鎳：≥58.00         liu：≤0.015

鉬 8.00-10.00     lv：≤0.40

鐵：≤5.00       鈮+鉭：3.14-4.15

鈦：≤0.40         鈷：≤1.00

錳：≤0.50

Alloy625物理特性

密度，磅/英寸3 0.305

彈性模量，psi 29.8 x 10 6

熱膨脹系數(shù)，68-212F，/F 7.1 x 10 -6

導(dǎo)熱系數(shù)，Btu / fthrF 6.3

比熱，Btu /lbF 0.098

電阻率，Microhm-in 50.7

機(jī)械性能

ASTM B446中規(guī)定的熱處理棒材產(chǎn)品的機(jī)械性能要求

屬性 1級(jí)    2級(jí) 3級(jí)

屈服強(qiáng)度，≥ （KSI） 60    50 40

抗拉強(qiáng)度，≥（KSI） 120   110 100

伸長(zhǎng)率，≥（％）     30    25 30

Alloy625 在航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)中，高溫合金在高溫600-1200℃，復(fù)雜應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作，條件比較惡劣，對(duì)合金各項(xiàng)物理和化學(xué)性能的要求非常嚴(yán)格。總的來說，高溫合金bixu具有足夠高的耐熱強(qiáng)度，良好的塑性，抗高溫yang化和燃?xì)飧g的能力以及長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上，高溫合金主要用于燃燒室、導(dǎo)向葉片、葉片和渦**四大類零部件。在航天的火發(fā)動(dòng)機(jī)上，高溫合金主要用于制造渦**，此外還有發(fā)動(dòng)機(jī)軸、燃燒室隔板、進(jìn)氣導(dǎo)管及噴管等零部件。

【交貨狀態(tài)】熱鍛造、熱軋+退火、正火、回火、淬火和回火、及根據(jù)客戶的要求

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詞條說明
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