GH4413無(wú)縫鋼管

時(shí)間：2024-03-13作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：5

GH4413(GH413)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于850℃。合金加入ω（Al+Ti）4.5%生成γ’沉淀強(qiáng)化相，加入ω（W+Mo）9%進(jìn)行固溶強(qiáng)化，并加入微量硼和鈰元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的的高溫強(qiáng)度和高溫塑性，綜合性能良好，組織穩(wěn)定。適于制造850℃以下工作葉片。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、模鍛葉片。
合金已用于制作燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片等高溫結(jié)構(gòu)件。
合金經(jīng)800℃、850℃和900℃長(zhǎng)期時(shí)效10000h,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無(wú)TCP相析出。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe V Ce B Mg Mn Si P S Cu Ag① As① Bi① Pb① Sb① Sn① [O]① [N]①
小 0.04 13.00  5.00 2.50 2.40 1.70  0.200                
大 0.10 16.00 余 7.00 4.00 2.90 2.20 5.00 1.000 0.020 0.020 0.005 0.50 0.60 0.015 0.009 0.070 0.0005 0.0015 0.0001 0.001 0.001 0.001 0.01 0.01
1.1.摘自KJ.J102.15規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素
摘自GB/T14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自Q/KJ.J02.15，見(jiàn)表
熱處理制度
摘自Q/KJ102.15，棒材和模鍛葉片的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：
1120℃±10℃×2h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢850℃±10℃×16h/AC。
熱處理解釋：①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。 ②正火：通過(guò)消除網(wǎng)狀碳化物來(lái)改善鋼的切削性能；通過(guò)細(xì)化晶粒來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過(guò)冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保正工件的尺寸與形狀不變；消除內(nèi)應(yīng)力，防止開(kāi)裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的終熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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