GH2135(GH135)鐵基變形高溫合金
GH2135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強化相,加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化。合金具有抗低周性能良好。在700℃以下屈服強度隨溫度升高而增大,熱加工塑性良好等特點。主要產品有枯材、板材、鍛件等。
合金已用于制作兩種航空發(fā)動機Ⅰ、Ⅱ級渦pan,裝備兩種擊機在外場使用。合金板材制成的我國臺3000馬力燃氣輪機火焰向,裝在長征1號機床上,通過300多小時的運行考驗。該合金也可制作750℃-850℃工作的熱成形模具,如鍛錘砧子和水壓機豐子或鑲塊砧、熱沖壓模具等。
與同類用途的鎳基合金比較,GH2135合金可節(jié)省Ni41%和Cr5.5%。合金經800℃以上長期時效后晶內有針狀σ相析出,晶界有Laves相析出。
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe B Ce S P Si Mn
小 14.0 33.0 1.7 1.7 2.0 2.1 Bal
大 0.08 16.0 36.0 2.2 2.2 2.8 2.5 0.015 0.03 0.02 0.02 0.5 0.4
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材:固溶1080℃保溫8小時,空冷,時效處理830℃保溫8小時,空冷+,時效處理700℃保溫16小時,空冷。
鍛件、環(huán)件:固溶1140℃保溫4小時,空冷,時效處理830℃保溫8小時,空冷+,時效處理650℃保溫16小時,空冷。
板材:固溶1030℃,空冷,時效處理750℃保溫16小時,空冷
密度:7.92
熱處理名詞解釋:
①退火:實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;消除應力,以防止變形或開裂。
②正火:通過消除網狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細化晶粒來消除內應力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。
③淬火:實質是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火,達到所需的力學性能。
④回火:配合淬火調整力學性能;保正工件的尺寸與形狀不變;消除內應力,防止開裂和變形。
⑤調質:實質是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學性能的終熱處理;也是軟氮化的預熱處理。
⑥滲碳:強化表面,提高鋼的表面硬度和。
⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。
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詞條
詞條說明
JILI40CΗ鉛黃銅 C70400白銅|C70400白銅標準:ASTMB111M-1992,B年版)名稱:95-5銅鎳合金●特性及應用:C70400白銅冷加工性ji好,熱加工性良好,C70400白銅主要用作冷凝器,蒸發(fā)器和熱交換器的套管。船用冷凝器進水系統(tǒng)零件等,●化學成分:銅+銀Cu+Ag:余量鉛Pb:≤0.05鐵Fe:1.3~1.7鋅Zn:≤1.0鎳Ni:4.8~6.2錳Mn:0.30~0.
00Cr22Ni5Mo3N 主要是金屬元素,不同類型的不銹鋼因為化學成分不同,所以強度也不同。耐高溫方面也比較好。但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性是耐晶間腐蝕性能下降。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高,而內銷企業(yè)對厚度公差
BOHLER M390 鋼中含碳量決定淬火鋼的基體硬度,按鋼中含碳量與淬火鋼硬度的關系曲線可以知道,H13鋼的淬火硬度在55HRC左右。對工具鋼而言,鋼中的碳一部分進入鋼的基體中引起固溶強化。另外一部分碳將和合金元素中的碳化物形成元素結合成合金碳化物。對熱作模具鋼,這種合金碳化物除少量殘留的以外,還要求它在回火過程中在淬火馬氏體基體上彌散析出產生兩次硬化現象。從而由均勻分布的殘留合金碳化合物和回火
Alloy602CA的比重Alloy602CA特性及性能Alloy602CA 高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基,能在600℃以上的高溫及一定應力作用下長期工作的一類金屬材料;并具有較高的高溫強度,良好的抗yang化和抗腐蝕性能,良好的pi性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織,在各種溫度下具有良好的組織性和使用可靠性。Alloy602CA高溫合金標準:GB/T14992-2005 UNS
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