GH4500淬火后硬度上不去

時間：2024-03-11

GH4500(GH500)沉淀硬化型變形高溫合金/Udimet500
GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于870℃。短時使用可達980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相，并加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化。合金具有較好的高溫強度、抗yang化性性能和耐熱腐蝕性能，適于制作燃氣渦輪發(fā)動機的渦輪轉動件和承力件，以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃氣渦輪葉片，主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板材、絲材和精鑄件等。
合金已用于制作航空發(fā)動機Ⅰ、Ⅱ渦pan、自由渦pan、迷宮軸和篦齒封嚴環(huán)等零件，批產(chǎn)和使用情況良好，相近型號在國外應用廣泛，主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在750℃以下的渦輪葉片，以及燃氣汽輪機葉片。
合金采用氬弧焊方法進行焊接，使用本合金焊絲，經(jīng)熱處理后焊縫強度比基體材料低，為提高渦輪葉片的耐腐蝕能力，；零件表面可采用滲Al保護，合金經(jīng)高溫長時間時效或高溫應力時效后，析出少量σ相。
摘自GB/T14992，雜質元素分析有區(qū)別的摘自遼新7-0022，見表
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si S P Cu Pb① Bi① Ag①
小 18.00 15.00 3.00 2.75 2.75 0.003
大 0.12 20.00 余 20.00 5.00 3.25 3.25 4.0 0.008 0.060 0.75 0.75 0.015 0.015 0.100 0.001 0.0001 0.0005
1.1.遼新7-0022規(guī)定檢驗的雜質元素。
熱處理制度
摘自HB/Z140和文獻［8］，棒材和盤件的標準熱處理制度為：
1120℃±10℃×2h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±5℃×24h/AC﹢760℃±5℃×16h/AC。
GH4698(GH698)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎上發(fā)展而成的，與GH4033合金相比，提高了鋁和鈦含量，添加了鈮和鈦，降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內具有高的持久強度和拉伸強度，良好的塑性和綜合性能，及長期使用組織穩(wěn)定。適合制作發(fā)動機渦pan、壓氣機盤等承載零件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、盤件和環(huán)件。
合金已用于制作發(fā)動機渦pan、壓氣機盤、導流片、承力環(huán)和緊固件等，已用于制作艦用燃氣輪機大規(guī)格渦pan等零件，批產(chǎn)和使用情況良好。
合金經(jīng)650℃~750℃，100h~1000h長期時效后，組織和性能穩(wěn)定，無有害相析出。
摘自GB/T14992，雜質元素分析有區(qū)別的摘自GJB3782、GJB5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667，見表
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe Nb B Mg Ce Zr Mn Si P S Cu Bi① Sn① Sb① Pb① As①
小 13.00 2.80 1.30 2.35 1.80
大 0.08 16.00 余 3.20 1.70 2.70 2.00 2.20 0.005 0.008 0.005 0.050 0.40 0.60 0.015 0.007 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.001 0.0025
1.1.GJB3782、GJB5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667規(guī)定檢測的雜質元素
熱處理制度
摘自HB/Z140、GJB/3782、GJB/5280、HB5285、Q/GYB05011、Q/GYB05025、Q/GYB05033、Q/GYB665、Q/GYB666和Q/GYB667，各品種的標準熱處理制度為：
A航空用鍛件，（1110~1130）℃×（8~8.5）h/AC﹢（990~1010）℃×（4~4.5）h/AC﹢（765~785）℃×（16~16.5）h/AC；
B航空用盤形鍛件，1120℃±10℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC；
C航空用緊固件棒材，（1110~1130）℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC；
D燃氣輪機用熱軋和鍛制棒材、鍛制圓餅、模鍛件，
制度Ⅰ：（1110~1120）℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC﹢700℃±10℃×16h/AC；
制度Ⅱ：（1110~1120）℃×8h/AC﹢1000℃±10℃×4h/AC﹢775℃±10℃×16h/AC。方鋼：其規(guī)格以其邊長尺寸表示。一般方鋼邊長為5~250mm。圓鋼：其規(guī)格以其直徑尺寸表示。一般圓鋼直徑為5~200mm。其中直徑為5~9mm的圓鋼，成盤交貨，故稱盤條。由于斷面小、長度大，也稱線材。扁鋼：其規(guī)格以其斷面寬度與厚度之乘積表示。寬度為12~200mm，厚度為,4~60mm。鋼：有等邊與不等邊鋼之分，等邊鋼每側腿長20~250mm，相應稱為No.2~No.25鋼。不等邊鋼的兩側邊長為25、16~250、160mm，相應稱為No.2.5、1.6~No.25、16不等邊鋼。工字鋼：有工字鋼、輕型工字鋼及寬腿工字鋼之分。工字鋼腰的高度為100~600mm，相應稱為0~No.60工字鋼。工字鋼邊緣內側有14%的斜度。輕型工字鋼腰的高度為100~320mm，相應稱0~No.32輕型工字鋼。寬腿工字鋼腰的高度為80~1200mm，相應稱No.8~20寬腿工字鋼。由于寬腿工字鋼的邊緣內外兩側互相平行，也稱H型鋼。槽鋼：槽鋼的腰高為50~450mm，相應稱No.5~No.45槽鋼。槽鋼的邊緣內側斜度為9%。鋼管：空心封閉斷面的鋼材稱為鋼管。常見的鋼管斷面形狀一般為圓形。但是也有很多種斷面形狀很復雜的異型鋼管‘。按生產(chǎn)可分為無縫鋼管與有縫鋼管（又稱焊接鋼管）兩大類。
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詞條
詞條說明
GH2909固溶時效方式線膨脹
GH2909(GH909)變形高溫合金Incoloy 909GH2909是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在650℃以下。合金具有度、高冷熱抗力、低膨脹系數(shù)和恒性模量，以及良好的熱加工塑性、冷成形和焊接性能。主要產(chǎn)品有棒材、絲材、板材、冷軋帶材和環(huán)形件等。合金已用于制作渦輪發(fā)動機用環(huán)形零部件，如高壓壓氣機后機匣、承力環(huán)、隔熱環(huán)、燃燒室封嚴環(huán)、蜂窩座和渦輪外環(huán)等；發(fā)動機推力燃燒室、
ZCuSn10Zn2鑄造錫青銅怎么用才適當
ZCuSn10Zn2鑄造錫青銅 ●化學成分:銅+錫+磷+鉛Cu+Sn+P+Pb:≥99.5①鉛Pb:3.4~4.5鐵Fe:≤0.10錫Sn:3.5~4.5鋅Zn:1.5~4.5磷P:0.01~0.50注:①此值包括ZnCuSn4錫青銅|CuSn4錫青銅。C61000鋁青銅主要用作螺栓，泵的零件，連桿和雙金屬板的耐磨表面，●C61000化學成分:銅+銀Cu+Ag:90.0~93.0鉛Pb:≤0.02
Grade 630回火溫度焊接性能好
Grade 630 焊材要求焊材包括：①金屬；②保護氣體和背面保護氣體。碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成并穩(wěn)。鋼則因為既有韌性又有彈性還有剛性，被廣泛應用。相關規(guī)格EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4 ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630 AMS 5643 5604 EN10088-3 H9
SUS630熱軋生產(chǎn)無縫管
SUS 630沉淀硬化不銹鋼 - JIS G4303什么是SUS630鋼？630級是分類為馬氏體的不銹鋼，但另外該級別是沉淀硬化的，以獲得堅固的機械性能。這些鋼在剛剛熱處理后獲得高拉伸強度和抗壓痕性。耐腐蝕性和耐熱性與304級鋼相當。該牌號也被命名為17-4PH級。該牌號的主要優(yōu)點之一是它在諸如固溶處理的條件下銷售，在該條件下它們可以時效硬化（以獲得度）和機加工。630級固溶處理是在低溫下進行