Incoloy 926
一、Incoloy 926(N08926)鎳基合金概述:
Incoloy 926(N08926)鎳基合金中的Cr含量通常為14.0-18.0%,鎳含量為24.0-26.0%。Incoloy 926(N08926)是一種含鈦和鋁的鎳基合金,含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻氧化物,使其在高溫條件下得到保護,比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304耐高溫;較高的含鎳量,使其相比標準的18-8型不銹具有好的抗yang化性能,其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達華氏1900度(1038℃)的高型號合金。
二、Incoloy 926(N08926)鎳基合金物理性能/化學成分:
1、Incoloy 926(N08926)鎳基合金的密度:8.1 g/cm3。,
2、Incoloy 926(N08926)鎳基合金熔點:1320-1390 ℃。
3、Incoloy 926(N08926)在常溫下合金的機械性能的小值:
(1)、Incoloy 926(N08926)抗拉強度650Rm N/mm2。
(2)、Incoloy 926(N08926)屈服強度295 RP0.2 N/mm2。
(3)、Incoloy 926(N08926)延伸率A5 %:35。
4、化學成分:
碳C:≤0.02
錳Mn:≤1.00
硅Si:≤0.50
磷P:≤0.03
硫S:≤0.010
鉻Cr:19.0~21.0
鎳Ni:24.0~26.0
鐵Fe:余量
鉬Mo:6.0~7.0
銅Cu:0.5~1.5
氮N:0.15~0.25
三、Incoloy 926(N08926)鎳基合金主要特性:
1、Incoloy 926(N08926)在鹵化物介質和含有H2S的酸性介質中具有很高的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。
2、在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂。
3、在通常的氧化、還原環(huán)境中對各種腐蝕都有的抗蝕能力。
4、機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升。
5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高。
6、具有應用于壓力容器制造相關認正(VdTUV-196~400℃及 認正)。
四、Incoloy 926(N08926)鎳基合金應用范圍應用領域:
Incoloy 926(N08926)合金是一種多用途的材料,在許多工業(yè)領域都能應用:
1、消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)。
2、纖維素紙漿生產中的漂白池。
3、腐蝕性油井中的拋光棒材。
4、海洋工程中的軟管系統(tǒng)。
5、酸性氣體生產中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等。
6、煙氣脫硫系統(tǒng)中的部件。
7、磷酸生產中的蒸發(fā)器、熱交換器、過濾器、混合器等。
8、分離和冷凝系統(tǒng)。
五、Incoloy 926(N08926)鎳基合金的加工加工和熱處理:
Incoloy926鎳基合金適合于冷、熱加工和機加工,但由于具有度,冷、熱加工時需要大功率的加工設備。
1、Incoloy 926(N08926)合金的加熱:
(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。
(2)、在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔屬,否則會損害材料的性能, 應注意諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
(3)、燃料中的含硫量越低越好,中的硫含量應少于0.1%,重油中硫含量應少于 0.5%。
(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要,在真空爐或氣體保護爐中進行熱處理。
(5)、也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱,但爐氣潔凈并以中性至微氧化性為宜,應避 免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
2、Incoloy 926(N08926)合金的熱加工:
(1)、Incoloy 926(N08926)合金的熱加工溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或快速空冷。
(2)、加熱時,材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中,保溫足夠的時間后(每 100mm的厚度需要60分鐘保溫時間)出爐,在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到熱加工溫度時,需重新加熱。
(3)、為得到佳性能,熱加工后要進行固溶處理。
3、Incoloy 926(N08926)合金的冷加工:
(1)、和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣,Incoloy 926(N08926)合金的加工硬化率較大,因此需要 對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態(tài),并且在冷加工量較大時應進行中間退火。
(2)、若冷加工量大于15%,則需要對工件進行二次固溶處理。
4、Incoloy 926(N08926)合金的熱處理:
(1)、Incoloy 926(N08926)合金的固溶處理溫度范圍是1150℃~1200℃,適宜的溫度是1170 ℃。
(2)、厚度大于1.5mm的材料冷卻方式為水淬,厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。
(3)、在熱處理過程中,材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中,并且保持 工件清潔。
5、Incoloy 926(N08926)合金的去氧化皮及酸洗:
(1) 、Incoloy 926(N08926)合金合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼 強,使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
(2)、在用HNO3/HF混合酸進行適當的時間和溫度酸洗前小心打磨或鹽浴預處理將氧 化膜打碎。
6、Incoloy926(N08926)合金的機加工:
Incoloy 926(N08926)合金應在熱處理之后進行機加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金標準奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進進行加工,才能車入已冷作
硬化的表層下面。
六、Incoloy926品種規(guī)格與供應狀態(tài):
1、品種分類:可生產各種規(guī)格的Incoloy926無縫管、Incoloy926鋼板、Incoloy926圓鋼、Incoloy926鍛件、Incoloy926法蘭、Incoloy926圓環(huán)、Incoloy926焊管、Incoloy926鋼帶、Incoloy926絲材及配套焊材。
產品名稱:904L/UNS N08904通稱: SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 執(zhí)行標準:ASTM A240/ SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ SA-182、ASTM A312/S A312ASTM B625/ B625、ASTM B673/ B673主要成分:碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0~28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,硫(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0~23.0,銅(Cu)1.0~2.0,鉬(Mo)4.0~5.0物理性能:904L密度:8.24g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃,磁性:無熱處理:1100-1150℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。機械性能:抗拉強度:σb≥490Mpa,屈服強度σb≥215Mpa:延伸率:δ≥35%,硬度:70-90(HRB)
鎳基合金擁有較高的合金含量,如Cr、Ni、Mo等,在高溫、高腐蝕環(huán)境下仍然擁有良好的綜合性能,如:很強的抗酸、堿腐蝕能力;優(yōu)良的耐高溫腐蝕、應力腐蝕性能;有的在還原介質和氧化介質中也有良好的耐蝕性。被廣泛應用于火力發(fā)電的煙氣脫硫裝置,廢水處理;化學、石化、海洋開發(fā)工業(yè)中介質腐蝕性強、環(huán)境惡劣的化學品生產,加熱器、換熱器、蒸發(fā)器、冷凝器和輸送管線的制造;能源領域中的原子能發(fā)電,煤炭的綜合利用,海潮發(fā)電;海域環(huán)境的海洋構造物,海水淡化,海水養(yǎng)殖,海水熱交換;領域的制鹽,醬油釀造等。
采用全熔透焊的形式。環(huán)的對接焊在焊接后進行熱處理,并應進行100%輻射測試或聲波探傷,并且射線照相的結果應一致。對于JB4730中的II類要求,對接焊縫的聲波探傷結果符合JB4730的I類標準要求。對接焊接法蘭是頸縮的,而平焊法蘭則不是。如果出于原因,使用對焊。如果是普通介質,壓力不高。將鋼的表面形成為環(huán)形圓柱面同時并通過彎曲加工將其對接焊接成環(huán)形泄漏不會造成危險。模具設計與制造該大型法蘭由兩個900的夾緊基板,兩個法蘭板和兩個垂直板以及四個加強筋組成。為了確保工具的剛性,連接板的焊接接頭應通過凹槽進行焊接,焊接角度為20-30。同時在法蘭板上沿垂直板的方向形成一個槽口,以便將彎頭裝入模具。
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詞條
詞條說明
熱雙金屬牌號?組元層?高膨脹層?中間層?低膨脹層5J1378?Ni20C15??Ni36精密合金產品的特性和應用牌號?主要特性?應用舉例??4J78、4J80、4J82?在室溫至600°C范圍內具有中等線熱膨脹系數。無磁,耐蝕,同時具有較度和韌性?用作陀螺儀和其他電真空
GH32相似型號GB/T?UNS?Trademark?W.NrGH32?N06002?HastelloyX?2.4613化學成分:合金?%?鎳?鉻?鐵?碳?錳?硅?銅?硫?硼?鈦?磷?鈷?鎢 
GH3044高溫合金 ISGH30440 化學成分:C:≤0.10 Cr:23.50-26.50 Ni余量 Mo:≤1.50 W13.00-16.00 Al:≤0.50 Ti:0.30-0.70 Fe:4.00 Si:≤0.8 Mn:≤0.50 P≤0.013 S:≤0.013 Cu:≤0.070 化學成分檢測方法: 光譜分析儀——優(yōu)點是一次可以分析多種元素,精度較高。缺點是太高。 分光光度計——
Nickcl 205牌號: Nickcl 205碳 C: ≤0.15硅 Si: ≤0.15錳 Mn: ≤0.35鉻 Cr: —鎳 Ni: ≥99.0鉬 Mo: —鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: —銅 Cu: ≤0.15鈦 Ti: 0.01~0.05鐵 Fe: ≤0.20其他(%): MS 0.01~0.08,S≤0.008一般焊接工藝如下:焊材選用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制層間
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