632冷拉方棒熱處理工藝圖

    632 供應(yīng)不銹鋼棒材材質(zhì):201(1Cr17Mn6Ni5NCr18Mn8Ni5NCr17Ni7),301H,304(0Cr18Ni9),304L(00Cr19NiH,321(1Cr18Ni9TiCr17Ni12Mo2),316L(00Cr17Ni14Mo2),309S,310S(0Cr25N蒙乃爾400等鎳錳合金、鎳鉻合金、鎳鉻錳合金、鎳基合金。美國(guó)將由奧托昆普公司對(duì)AL2003進(jìn)行1500噸板材的無(wú)光澤表面處理,以建造上的不銹鋼屋(印度多哈機(jī)場(chǎng)的屋,卡塔爾)。

    632沉淀硬化不銹鋼
    632不銹鋼,是一種奧氏體不穩(wěn)定的不銹鋼
    632沉淀硬化不銹鋼標(biāo)準(zhǔn): GB/T 1220-1992 美標(biāo) ASTM A564/A564M-01
    632即我國(guó)的0Cr15Ni7Mo2Al,632為奧氏體沉淀硬化不銹鋼,此鋼固溶態(tài),室溫下為奧氏體組織,經(jīng)過(guò)冷加工、冷處理或加熱到750度左右進(jìn)行調(diào)整處理,奧氏體可轉(zhuǎn)變馬氏體,再效處理,在馬氏體基體上可析出二相而使鋼強(qiáng)化。Al的作用是為和其它元素形成沉演硬化相如(Ni3Al)。在時(shí)效過(guò)程中,冷卻是不能急驟進(jìn)行的,否則很難達(dá)強(qiáng)化效果。
    632沉淀硬化不銹鋼成份
    碳 C :≤0.09
    硅 Si:≤1.00
    錳 Mn:≤1.00
    S :≤0.030
    P :≤0.035
    鉻 Cr:14.00~16.00
    鎳 Ni:6.50~7.50
    鉬 Mo:2.0-3.0
    鋁 Al:0.75~1.50
    632沉淀硬化不銹鋼力學(xué)性能
    屈服強(qiáng)度:565℃時(shí)效≥1100,510℃時(shí)效≥1210
    抗拉強(qiáng)度:固溶 硬度HB≤269,565℃時(shí)效≥1210,硬度HB≥375,510℃時(shí)效≥1320,硬度HB≥388
    伸長(zhǎng)率: 固溶 / 565℃時(shí)效≥7,510℃時(shí)效≥6
    1)固溶,1000~1100℃快冷;
    2)565℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;
    3)510℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以?xún)?nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。

    632這是鹽會(huì)因熱成形工具而被yang化和腐蝕的原因,甚至是鋒利的子燃燒。大多數(shù)不銹鋼焊管都與氬弧焊或氬弧焊和等離子焊結(jié)合在一起。用于裝飾的不銹鋼焊接管需要在管的表面進(jìn)行打磨和拋光。用于機(jī)械和鍋爐熱交換器的不銹鋼焊接管要求將管的內(nèi)壁焊接在一起。焊縫結(jié)構(gòu)采用固溶處理,配備焊縫質(zhì)量監(jiān)控和無(wú)損系統(tǒng)。不銹鋼焊管的應(yīng)用前景.導(dǎo)熱系數(shù)低雙相不銹鋼的開(kāi)發(fā)始于1930年代,fa國(guó)于1935年獲得了項(xiàng),雙相不銹鋼已經(jīng)發(fā)展了三代。代雙相不銹鋼以1940年代在美國(guó)開(kāi)發(fā)的329鋼為代表。它包含高鉻和鉬,具有良好的局部耐腐蝕性,但碳含量高(≤0.1%c)。因此,焊接時(shí)的相平衡的損失和碳化物沿晶界的析出導(dǎo)致耐腐蝕性和韌性。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • Incoloy 901 Mod鎳合金鍛件牌號(hào)

    Incoloy 901 Mod型號(hào): Incoloy 901 Mod碳 C: 0.05硅 Si: 0.08錳 Mn: 0.09鉻 Cr: 12.5鎳 Ni: 余量鉬 Mo: 5.8鈷 Co: —鎢 W: —鋁 Al: —銅 Cu: —鈦 Ti: 2.9鐵 Fe: 34其他(%): B 0.015 其間合金鋼管呈現(xiàn)漲勢(shì),漲后走貨尚可,單個(gè)廠家資本投放量,而型材出貨情況欠佳,但茂強(qiáng)管業(yè)對(duì)后市需求看好,

  • GH 1015高溫合金精軋鋼管的特點(diǎn)

    GH1015概述:GH1015是Fe-Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,使用溫度在950℃以下。合金以加入鉻、鎢和鉬等元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。GH1015一般用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力筒體等板材結(jié)構(gòu)件和其他高溫部件。GH1015在700℃~900℃長(zhǎng)期工作時(shí)有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降;合金在700℃以上長(zhǎng)期工作時(shí)有沿晶界氧化的傾向,可采用琺瑯涂層進(jìn)行有效保護(hù)。在1000℃以上的高溫抗ya

  • EN1.4410國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)變徑管大小頭

    EN1.4410 不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。高致密性鈦合金,在760℃下其強(qiáng)度相當(dāng)于室溫下使用的鈦合金強(qiáng)度[26],鈦鋁化合物與一般鈦合金相比,鈦鋁化合物為基鈉Ti3Al(α2)和TiAl(γ)金屬間化合物的優(yōu)點(diǎn)是高溫性能好(使用溫度分別為816和982℃)。EN1.4410(UNS S32750 - F53 - 2507

  • GH500成分對(duì)照標(biāo)準(zhǔn) 固溶棒

    GH4500(GH500)沉淀硬化型變形高溫合金/Udimet500GH4500是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于870℃。短時(shí)使用可達(dá)980℃。合金中加入鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相,并加入鈷、鉻和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化。合金具有較好的高溫強(qiáng)度、抗yang化性性能和耐熱腐蝕性能,適于制作燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)動(dòng)件和承力件,以及經(jīng)鍛造或鑄造的燃?xì)鉁u輪葉片,主要產(chǎn)品有棒材、鍛件、板

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