1.4507
數(shù)字號(hào):1.4507
牌號(hào):X2CrNiMoCuN25-6-3
標(biāo)準(zhǔn):EN 10088 - 2:2005
●特性及應(yīng)用:
X2CrNiMoCuN25-6-3不銹鋼,德國(guó)DIN不銹鋼
●化學(xué)成分:
碳 C:≤0.03
硅 Si:≤0.70
錳 Mn:≤2.00
磷 P:≤0.035
硫 S:≤0.015
鉻 Cr:24.0-26.0
鉬 Mo:3.0-4.0
鎳 Ni:6.0-8.0
銅 Cu:1.0-2.5
氮 N:0.2-0.3
詞條
詞條說(shuō)明
GH4742(GH742)沉淀硬化型變形高溫合金GH4742是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在800℃以下。合金在650℃~800℃范圍內(nèi)具有較高的持久和蠕變強(qiáng)度、良好的綜合能力,并具有較好的組織穩(wěn)定性和耐蝕性能。適合于制作高應(yīng)力下工作渦pan、氣壓機(jī)盤(pán)、軸等高溫承力部件。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、圓餅和鍛件等。合金已廣泛由于制造航空、發(fā)動(dòng)機(jī),以及船舶燃?xì)鈾C(jī)高溫承力零部件,如高
GH 4698 鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面:為了獲得純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時(shí)由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;是為了獲得好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應(yīng)爐熔煉,甚至用真空感應(yīng)冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進(jìn)行生產(chǎn)。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對(duì)于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開(kāi)坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。
BS S143不銹鋼棒這種航空級(jí)降水硬化不銹鋼在各種介質(zhì)中結(jié)合了高機(jī)械強(qiáng)度和中等至良好的耐腐蝕性。BS S143 鋼通過(guò)電氣過(guò)程在空氣中熔化。BS S143在許多方面類(lèi)似于17/4 PH不銹鋼(UNS S17400 / AISI 630)的綜合性能。BS S143不銹鋼在熱處理?xiàng)l件下(固溶熱處理,然后進(jìn)行兩階段沉淀硬化處理)作為亮條(BS S143D),黑條(BS S143B)和鍛件(BS S
1.7189 采用何種方式或如何運(yùn)動(dòng),系統(tǒng)都是通過(guò)PLC的程序編制和數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床參數(shù)設(shè)定決定的,軸的運(yùn)動(dòng)速度也是在機(jī)床參數(shù)中設(shè)定的,數(shù)控機(jī)床回參考點(diǎn)的過(guò)程是PLC系統(tǒng)與數(shù)控系統(tǒng)配合完成的,由數(shù)控系統(tǒng)給出回零命令,然后軸按預(yù)定方向運(yùn)動(dòng),壓向零點(diǎn)開(kāi)關(guān)(或脫離零點(diǎn)開(kāi)關(guān))后,PLC向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出減速信號(hào),數(shù)控系統(tǒng)按預(yù)定方向減速運(yùn)動(dòng),由測(cè)量系統(tǒng)接收零點(diǎn)脈沖,收到個(gè)脈沖后,設(shè)計(jì)坐標(biāo)值,所有的軸都找到參考點(diǎn)后
聯(lián)系人: 許麗瓊
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