174PH 雙相不銹鋼的發(fā)展:由于雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼較度及耐氯化物應(yīng)力腐蝕和奧氏體不銹鋼優(yōu)良韌性及焊接性能優(yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。1.衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管件研磨和去毛刺形成折疊的主要原因是在用不銹鋼手柄軋制不銹鋼棒之前完成的。
沉淀硬化型不銹鋼17-4PH不銹鋼
17-4PH不銹鋼
名稱(chēng):沉淀硬化型不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn):AISI、ASTM
型號(hào):17-4PH(SUS630)
UNS編號(hào):S17400
●17-4PH特性及應(yīng)用:
17-4PH材料為美國(guó)牌號(hào),是馬氏體沉淀硬化不銹鋼,相當(dāng)于牌號(hào):0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加銅的沉淀硬化型鋼種。17-4PH用于制造軸類(lèi)、汽輪機(jī)部件。
●17-4PH化學(xué)成分①:
碳 C:≤0.07
錳 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
鉻 Cr:15.5~17.5
鎳 Ni②:3.0~5.0
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.03
銅 Cu:3.0~5.0
鈮+鉭 Nb+Ta:0.15~0.45
●17-4PH力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16
斷面收縮率 ψ (%):480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC
●17-4PH熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷; 3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷; 4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷;5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。
金相組織:組織特征為沉淀硬化型。
●17-4PH交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類(lèi)在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
注:①單一的數(shù)值除另有注明者外,均為zui高值;②用于某些制管工藝時(shí),有些型號(hào)奧氏體不銹鋼的含鎳量稍高表內(nèi)所示數(shù)值;③隨意;④zui高含TA量為0.10%;⑤zui高含量為0.75%;⑥zui高含量為0.70%
174PH則即使施加相同的加熱,不銹鋼板的表面粗糙度區(qū)域也會(huì)與微細(xì)區(qū)域的表面粗糙度區(qū)域不同。例如,在局部缺陷被且未被清潔的區(qū)域中,yang化皮也不同,這將導(dǎo)致酸洗后不銹鋼板的表面不平整。預(yù)焊接:制作形成的縱向焊接鋼管接縫。并使用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行。6.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比較短。附加即使在弧形坡口處,也要避免在弧焊部位,弧形處確保焊縫熔透和熔合,在焊接結(jié)束時(shí)弧坑,以減少氬氣流量,壓力,避免過(guò)熱大使焊垂。不要與鎢或電弧的電弧柱接觸,避免破壞電弧的穩(wěn)定性并形成鎢缺陷。焊絲末端不得從保護(hù)區(qū)域撤出,以免焊絲yang化。一種將溫度控制在150℃以下的方fa,在水冷fa施工中使用的焊縫的兩側(cè),是將一條濕毛巾包裹在距焊縫鋼管外側(cè)80毫米的外。
詞條
詞條說(shuō)明
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