174PH 材料和直徑可以不同。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有塑性等特點(diǎn)。不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐suan鋼板的總稱。如果存在已知的點(diǎn)蝕危險(xiǎn),則將需要含鉬的不銹鋼。點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕以及某此條件下應(yīng)力腐蝕的性能。2、奧氏體不銹鋼:含鉻大于18%,還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。分析了304不銹鋼管板拉深的缺陷成因,并提出了解決方案。重要的應(yīng)用包括:熱水罐,釀造罐,加工廠,游泳池結(jié)構(gòu)。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室敏化(熱處理)后,可以在暴露于海水的316不銹鋼管中到晶間腐蝕。不銹鋼球閥開關(guān)重量輕,體積。有奧氏體不銹鋼中,隨著鉻含量的增加,一些金屬間相(比如δ相)的形成傾向增大,當(dāng)鋼中含有鉬時(shí),鉻含含量會(huì)增加還會(huì)χ相等的形成,如前所述,σ,χ相的析出不僅顯著降低鋼的塑性和韌性,而且在一些條件下還降低鋼的耐蝕性,奧氏體不銹鋼中鉻含量的提高可使馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度(Ms)下降,從而提高奧氏體基體的穩(wěn)定性。沖壓彎頭工藝中使用的內(nèi)模具和外模具的精度很高;坯料的壁厚偏差也要求很高。低溫和升溫情況下的性能低溫和升溫情況下的短期抗拉性能如下表所示。
沉淀硬化型不銹鋼17-4PH不銹鋼
17-4PH不銹鋼
名稱:沉淀硬化型不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn):AISI、ASTM
型號(hào):17-4PH(SUS630)
UNS編號(hào):S17400
●17-4PH特性及應(yīng)用:
17-4PH材料為美國(guó)牌號(hào),是馬氏體沉淀硬化不銹鋼,相當(dāng)于牌號(hào):0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加銅的沉淀硬化型鋼種。17-4PH用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。
●17-4PH化學(xué)成分①:
碳 C:≤0.07
錳 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
鉻 Cr:15.5~17.5
鎳 Ni②:3.0~5.0
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.03
銅 Cu:3.0~5.0
鈮+鉭 Nb+Ta:0.15~0.45
●17-4PH力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16
斷面收縮率 ψ (%):480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50
硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC
●17-4PH熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷; 3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷; 4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷;5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。
金相組織:組織特征為沉淀硬化型。
●17-4PH交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。
注:①單一的數(shù)值除另有注明者外,均為zui高值;②用于某些制管工藝時(shí),有些型號(hào)奧氏體不銹鋼的含鎳量稍高表內(nèi)所示數(shù)值;③隨意;④zui高含TA量為0.10%;⑤zui高含量為0.75%;⑥zui高含量為0.70%
174PHBr-,F(xiàn)-等)的水溶液中顯示不銹鋼管的點(diǎn)蝕。點(diǎn)腐蝕是由于不銹鋼管表面鈍化膜薄弱部分上的鈍化膜被破壞而引起的。如果不銹鋼表面含有鐵顆粒,塵土和其他附著物,以及MnS和其他一些金屬間化合物的夾雜物,也會(huì)形成點(diǎn)蝕。(10)硅硅可以溶解在鐵素體和奧氏體中,以提高鋼的硬度和強(qiáng)度。它的作用僅次于磷,并且比錳,鉬和釩等元素強(qiáng)。然而,當(dāng)硅含量過3%時(shí),鋼的可塑性和韌性顯著降低。硅可以提高鋼的彈性ji限,屈服強(qiáng)度和屈服比(σs/σb),以及疲勞強(qiáng)度和疲勞比(σ-1/σb)。這是因?yàn)楣杌蚬桢i鋼可以用作彈簧鋼。但是,也有例外。在liu suan環(huán)境中,高溫不能由316不銹鋼制成。否則會(huì)有大問題。學(xué)習(xí)機(jī)械學(xué)習(xí)螺紋,記住要fang止螺紋在高溫情況下。
詞條
詞條說明
UNS N06002 鎳基合金:Inconel600。Inconel,其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性,二是可以形成共格有序的A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金高的高溫強(qiáng)度,三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金好的抗yang化和抗燃?xì)飧?。鋯,鎂和稀土元素等,鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式
ASP2015高速鋼鍛件鍛環(huán)合金材料----上海威勵(lì)
ASP2015 (2)冷軋模具鋼的選用冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類,主要用于要求高抗壓和為主的模具,硬度高HRC60-62。對(duì)于要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低HRC60- 62,主要用S類和部份A類和zui普通的調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對(duì)于大型沖壓模,如汽車外型沖壓件,主要用鑄鐵類。簡(jiǎn)易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復(fù)合材料。ASP2015化學(xué)成分:碳 C:1.55;鉻 Cr:4.
X20CrMoV121不銹鋼材料名稱:耐高溫鋼材料號(hào):1.4922牌號(hào):X20CrMoV121標(biāo)準(zhǔn)號(hào):DIN 17175、17225、17243●特性及應(yīng)用:X20CrMoV121鋼是按德國(guó)DIN17175標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的耐熱鋼,合金元素含量高,可焊性差,其The most高使用溫度為650℃,在進(jìn)口火電高溫高壓機(jī)組應(yīng)中用較多?!窕瘜W(xué)成分:碳 C:0.17~0.23硅 Si:≤0.50錳 Mn:≤1.0
0Cr12Ni4Mn5Mo3Al 不銹薄板在生產(chǎn)過程中不可避免會(huì)出現(xiàn)各種缺陷,如劃傷、麻點(diǎn)、沙孔、暗線、折痕、污染等,從而其表面質(zhì)量,象劃傷、折痕等這些缺陷是材不允許出現(xiàn)的,而麻點(diǎn)、沙孔這種缺陷在勺、匙、叉、制作時(shí)也是決不允許的,因?yàn)閽伖鈺r(shí)很難拋掉它。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。0Cr12Ni4Mn5Mo3Al0Cr12Ni4Mn5Mo3Al為節(jié)鎳型半奧氏體沉淀硬化不銹
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