SUS 633鍛軋冷拉耐腐蝕程度

時(shí)間：2024-01-15作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：17

SUS 633 影響拋光性能的因素主要有以下幾點(diǎn)：碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)。有各種形狀和尺寸的奧氏體，馬氏體和鐵素體規(guī)格?！?鉻對性能的影響:一般來說，只要奧氏體不銹鋼保持奧氏體組織而沒有δ鐵素體等的形成，僅提高鋼中鉻含量不會(huì)對力學(xué)性能有顯著影響，鉻對奧氏體不銹鋼性能影響zui大的是耐蝕性，主要表現(xiàn)為:鉻提高鋼的耐yang化性介質(zhì)和酸性氯化物介質(zhì)的性能;在鎳以及鉬和銅復(fù)合作用下，鉻提高鋼耐一些還原性介質(zhì)，酸，尿素和堿介質(zhì)的性能;鉻還提高鋼耐局部腐蝕，比如晶間腐蝕。

SUS 633(UNS S35000)沉淀硬化不銹鋼

特性及應(yīng)用

SUS 633半奧氏體型的沉淀硬化不銹鋼具有特的優(yōu)越性:固溶后有奧氏體鋼的優(yōu)點(diǎn)，易于冷加工成形;隨后經(jīng)過強(qiáng)化處理又具有馬氏體鋼的優(yōu)點(diǎn)，并且熱處理溫度不高，沒有變形及氧化的缺點(diǎn)。但是，這類鋼在315℃以上溫度長期使用時(shí)，由于金屬間化合物繼續(xù)沉淀而使材料變脆，因而使用溫度限制在315℃以下。

化學(xué)成分②

碳C:0.07~0.11

錳Mn:0.5~1.25

硅Si:≤0.50

鉻Cr:16.0~17.0

鎳Ni:4.0~5.0

磷P:≤0.04

硫S:≤0.03

鉬Mo:2.5~3.25

氮N:0.07~0.13

注:①本行中XM牌號(hào)，是該表所列合金的ASTM牌號(hào)。圓括弧內(nèi)的型號(hào)，是已作廢的AISI牌號(hào);②單一數(shù)值除非另有說明者外均為ZUI高值;③ZUI高值為1.00%;④公稱成分;沒有可用的成分范圍;⑤ZUI高值為0.50%;⑥ZUI高值為0.75%;⑦ZUI高值為0.80%。

SUS 633沉淀硬化奧氏體不銹鋼固溶處理后具有穩(wěn)定的奧氏體***，Ms點(diǎn)在常溫以下，即使冷加工后也保持奧氏體***。代表型號(hào)有SUH660、06cr15ni25ti2moalvb、0cr15ni25motialvb；這類材料在焊接時(shí)除采用同材質(zhì)的焊材外，也可以使用鎳合金焊材（Inconel92和Hastloy-W），，或者使用奧氏體類（E310）焊材。使用與母材同質(zhì)的焊材，在焊接時(shí)和時(shí)效處理時(shí)，均可能產(chǎn)生裂紋。而使用鎳合金焊材，則可以fang止裂紋。特別是用Hastloy-W焊接不必?fù)?dān)心裂紋問題。但是焊縫的強(qiáng)度偏低，不適合高溫使用。Inconel92焊材則可以得到與母材強(qiáng)度相當(dāng)?shù)暮缚p。當(dāng)對焊縫耐蝕性有一定要求時(shí)，也可使用奧氏體不銹鋼焊材。


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  詞條說明

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