SUS 630精密管對(duì)應(yīng)的焊絲

時(shí)間：2024-01-15作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：14

SUS 630 不銹鋼種的理化穩(wěn)定性高層建筑不銹鋼屋水箱，作為幾百家住戶的一個(gè)儲(chǔ)水容器，水質(zhì)的污染與否直接影響到人民身體健康，應(yīng)在長(zhǎng)期的運(yùn)行過(guò)程中，不yang化、不生化，免于銹蝕和重金屬鉻、鎳離子的生成析出。二。氣管，主蒸汽管等。標(biāo)準(zhǔn)尺寸設(shè)置也非常簡(jiǎn)單。由于鈦固定氮和liu并形成碳化鈦，因此提高了鋼的強(qiáng)。4、馬氏體不銹鋼：強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。這些都是試驗(yàn)，不是清理方法。當(dāng)鉬含量高時(shí)，這種不銹鋼腐蝕將再次增強(qiáng)。

SUS630是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的推廣運(yùn)用在閥門，軸類及化纖及具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。

概述

SUS630不銹鋼 (牌號(hào))

不銹鋼：SUS630

特性

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。

由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡(jiǎn)單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

用途

用于制造耐蝕性高、強(qiáng)度高的零部件，如軸承類、汽輪機(jī)零件。

物理性能

化學(xué)成份

碳 C ：≤0.07

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤1.00

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：15.50～17.50

鎳 Ni：3.00～5.00

銅 Cu：3.00～5.00

鈮 Nb：0.15～0.45

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個(gè)等級(jí)具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過(guò)熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善，可以 達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級(jí)不能用于高300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對(duì)大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學(xué)性能

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：

480℃時(shí)效,≥1310;

550℃時(shí)效,≥1060;

580℃時(shí)效,≥1000;

620℃時(shí)效,≥930

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：

480℃時(shí)效,≥1180;

550℃時(shí)效,≥1000;

580℃時(shí)效,≥865;

620℃時(shí)效,≥725

伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16

斷面收縮率 ψ (%)：

480℃時(shí)效,≥40;

550℃時(shí)效,≥45;

580℃時(shí)效,≥45;

620℃時(shí)效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;

480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC;

550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;

580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;

620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC

熱處理工藝

熱處理規(guī)范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷;

3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷;

4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷;

5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態(tài)

一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

SUS 630奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然后水冷或風(fēng)冷，以獲得單相奧氏體組織。3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐lv化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。4、馬氏體不銹鋼：強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號(hào)有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強(qiáng)度、硬度和，但耐蝕性稍差，用于力學(xué)性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機(jī)葉片、水壓機(jī)閥等。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  20NCD2 應(yīng)力分布分析：Ms點(diǎn)隨截面上碳含量的降低而升高的，淬火時(shí)馬氏體先在內(nèi)層開始的，因馬氏體相變會(huì)發(fā)生體積膨脹而產(chǎn)生應(yīng)力，使表層和心部均受到拉應(yīng)力，而發(fā)生相變的部位受到壓應(yīng)力，由于這時(shí)心部溫度較高，表層為過(guò)冷奧氏體，發(fā)生塑性變形，從而使應(yīng)力得到部分松弛，而當(dāng)表面溫度下降至Ms點(diǎn)以下時(shí)，內(nèi)層相變已經(jīng)結(jié)束，成為不易變形的馬氏體組織，表層高碳馬氏體相變伴隨著大的體積膨脹，會(huì)受到內(nèi)層的阻力，這時(shí)產(chǎn)