Grade 630無縫管鍛造注意事項

    Grade 630 雙相不銹鋼的發(fā)展:由于雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼較度及耐氯化物應力腐蝕和奧氏體不銹鋼優(yōu)良韌性及焊接性能優(yōu)良的優(yōu)點。1.衛(wèi)生級不銹鋼管件研磨和去毛刺形成折疊的主要原因是在用不銹鋼手柄軋制不銹鋼棒之前完成的。

    相關規(guī)格

    EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

    ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

    AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

    應用

    常用于海洋,船舶,食品,造紙廠,油田和航空航天等。17-4PH用于緊固件,聯(lián)軸器,螺釘,襯套,螺柱,配件,閥桿,滾子,環(huán)等部件。

    17-4PH成分分析

    碳 ≤0.07% 鉻 15.00-17.50%

    錳 ≤1.00% 鎳 3.00-5.00%

    硅 ≤1.00% 銅 3.00-5.00%

    磷 ≤0.04% 鈮+ 0.15-0.45%

    硫 ≤0.03% 鉭

    鍛造

    緩慢均勻地加熱至1180-1200℃。不要鍛造低1010oC。在鍛造部件之前保持溫度1小時。在空氣中冷卻至室溫。鍛造部件在任何進一步的熱處理之前需要固溶退火。

    耐腐蝕性能

    17-4PH不銹鋼具有非常好的耐腐蝕性。在使用中的腐蝕試驗在所有老化條件下都表現(xiàn)出良好的效果。對431,420和410等標準可硬化不銹鋼牌號具有好的耐腐蝕性.17-4PH具有與304不銹鋼規(guī)格相當?shù)哪透g性。

    焊接

    17-4PH要求與標準規(guī)格的不銹鋼相似的電弧和電阻焊接工藝。由于其低硬度,可以在不需要預加熱的情況下進行厚度達100mm的焊接

    加工

    類似于304和410不銹鋼規(guī)格的加工特性。條件H900具有高硬度和高強度,這是難加工的,并且建議以60%的條件A進行加工。

    氮化

    為了提高耐表面磨損性,耐腐蝕性稍有降低,可以對17-4PH進行氮化處理。在540oC下氮化時,可實現(xiàn)64-67 HRc的近似硬度,表面硬度可達0.15mm。鋼保持高芯強度。

    17-4PH通常在溶液處理條件下提供(條件A)。在不同溫度下進行熱處理將提供廣泛的性能。

    條件 溫度。[℃] 硬度時間(小時) 冷卻類型 硬度HB HRC

    A 1038 1/2 油/空氣(低32°C) 多363 多39

    H900 480 1 空氣 388-444 40-47

    H925 495 4 空氣 375-429 38-45

    H1025 550 4 空氣 331-401 34-42

    H1075 580 4 空氣 302-375 31-38

    H1100 595 4 空氣 293-363 30-37

    H1150 621 4 空氣 277-352 28-38



    不銹鋼牌號17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill書,請在下訂單時提出要求

    Grade 630自2005年以來,Singspring一直在運營,SAF2507繼續(xù)表現(xiàn)良好。大直徑縱向焊管的主要生產(chǎn)工藝:大直徑縱向焊管)模鍛的基本過程模鍛的過程:切割,加熱,預鍛,終鍛造,沖壓,修整。淬火和回火,噴丸處理。常用的工藝是up粗,拉長,彎曲,沖壓和成型。因瓦合金的特性1960年代代雙相不銹鋼為3re60,存在焊接熱區(qū)的問題。二代是在1970年代后期開發(fā)的,具有低的含碳和氮特性,典型值為2205,鋼的點蝕當量指數(shù)為32-39。三代是1980年代后期開發(fā)的低碳,高鉬和高氮含量的汽車。典型的鋼為32750等,蝕刻等效指數(shù)大于40。電化學拋光用于管件的主要材料是管,板和棒,根據(jù)材料特性和產(chǎn)品中所用坯料的形狀選擇落料方。


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