ASTM 329加工工藝對應各準

    ASTM 329 奧氏體不銹鋼被認為是焊接的合金鋼,可以用所有的融合物焊接,也可以進行電阻焊接。等溫鍛造要求模具和坯料在恒定溫度下保持恒定,并且僅用于特殊的鍛造工藝,例如塑性成形。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大,減少以至了冷加工過程中的馬氏體轉變,同時對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,與降低鋼的室溫及低溫強度,提高塑性的作用,決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能,提高鎳含量還可減少以至18-8和17-14-2型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體,從而提高其熱加工性能,但是,δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會增大焊接熱裂紋絲傾向,此外,鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工性能,從而顯著提高鋼的成材率,在奧氏體不銹鋼中,鎳的加入以及隨著鎳含量的提高,導致鋼的熱力學穩(wěn)定性增加,因此奧氏體不銹鋼具有好的不銹性和耐yang化性介質的性能,且隨著鎳含量增加,耐還原性介質的性能進一步得到改善.值得指出,鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質穿晶型應力腐蝕的wei一重要元素,在各種酸介質中鎳對奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響,需要指出,在高溫高壓水中的一些條件下,鎳含量的提高導致鋼和合金的晶間型應力腐蝕敏感性增加,但是這種不利作用會由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高,其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,即鋼的晶間腐蝕敏感性增加,至于對奧氏體不銹鋼耐點腐蝕及縫隙腐蝕的性能,鎳的作用并不顯著,此外,鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗yang化性能,這主要與鎳改善了鉻的yang化膜的成分,結構和性能降低,并且鎳含量越高越有害,這主要是由于鋼中晶界處低熔點liu化鎳所致,一般來說,簡單的鉻鎳(及鉻錳氮)奧氏體不銹鋼僅用于要求不銹性和耐yang化性介質(比如xiao suan等)的使用條件下,鉬作為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素加入到鋼中使其使用范圍進一步擴大,鉬的作用主要是提高鋼在還原性介質

    [圖片表]

      EN 0Cr26Ni5Mo2
     
      牌 號:0Cr26Ni5Mo2
      各準:UNS 美標: S32900 W. Nr./EN 歐標: 0Cr26Ni5Mo2 GB/T 0Cr26Ni5Mo2 ID F904L AISI/ASTM 329 JIS SUS329
      合作廠商:OUTOKUMPU(奧托坤普)、AVESTA(阿威斯塔、美國哈氏合金、美國SMC、美國冶聯(lián)ATI、德國蒂森克虜伯VDM、Mannex、德鎳、瑞典山特維克、冶金、新日鐵等
      化學成分:
      合金 % 鎳 鉻 鉬 碳 錳 硅 硫 磷
      小 3 23 1 
      大 6 28 3 0.08 1 1 0.03 0.035

    0Cr26Ni5Mo2不銹鋼是歐洲牌號歐洲標準,相當于我國022Cr25Ni6Mo2N牌號,0Cr26Ni5Mo2是牌號,美準ASTM A959-01中的S31200牌號。
    根據(jù)標準GB/T 20878-2007“不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分”標準附表B.1序號73號,0Cr26Ni5Mo2為歐洲標準EN10088.1-1995、EN10095-1999和標準ISO/Ts15510:2003、ISO4955:2005中的X3CrNiMoN27-5-2牌號,美準ASTM A959-01中的S31200牌號。0Cr26Ni5Mo2不銹鋼化學成分如下:
    C :≤0.08
    硅 Si:≤1.00
    錳 Mn:≤2.50
    硫 S :≤0.030
    磷 P :≤0.035
    鉻 Cr:23.00~28.00
    鎳 Ni:3.00~6.00
    鉬 Mo:1.00~3.00
    0Cr26Ni5Mo2不銹鋼力學性能:
    抗拉強度 σb (MPa):≥590
    條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥390
    伸長率 δ5 (%):≥18
    斷面收縮率 ψ (%):≥40
    硬度 :≤277HB;≤29HRB;≤292HV
    熱處理規(guī)范及金相組織:
    熱處理規(guī)范:固溶1010~1150℃快冷。
    金相組織:組織特征為奧氏體-鐵素體型。

    雙相不銹鋼0Cr26Ni5Mo2是歐洲牌號歐洲標準,相當于我國022Cr25Ni6Mo2N牌號,0Cr26Ni5Mo2是牌號,美準ASTM A959-01中的S31200牌號。
    雙相不銹鋼0Cr26Ni5Mo2力學性能:
    抗拉強度 σb (MPa):≥590
    條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥390
    伸長率 δ5 (%):≥18
    斷面收縮率 ψ (%):≥40
    硬度 :≤277HB;≤29HRB;≤292HV
    熱處理規(guī)范及金相組織:
    熱處理規(guī)范:固溶1010~1150℃快冷。
    金相組織:組織特征為奧氏體-鐵素體型。
    交貨狀態(tài):一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

    ASTM 329

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    詞條說明

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