F52大型鍛件特性及性能

    F52 奧氏體不銹鋼被認(rèn)為是焊接的合金鋼,可以用所有的融合物焊接,也可以進(jìn)行電阻焊接。等溫鍛造要求模具和坯料在恒定溫度下保持恒定,并且僅用于特殊的鍛造工藝,例如塑性成形。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大,減少以至了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變,同時(shí)對奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,與降低鋼的室溫及低溫強(qiáng)度,提高塑性的作用,決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能,提高鎳含量還可減少以至18-8和17-14-2型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體,從而提高其熱加工性能,但是,δ鐵素體的減少對這些鋼種的可焊接性不利會(huì)增大焊接熱裂紋絲傾向,此外,鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工性能,從而顯著提高鋼的成材率,在奧氏體不銹鋼中,鎳的加入以及隨著鎳含量的提高,導(dǎo)致鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加,因此奧氏體不銹鋼具有好的不銹性和耐yang化性介質(zhì)的性能,且隨著鎳含量增加,耐還原性介質(zhì)的性能進(jìn)一步得到改善.值得指出,鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的wei一重要元素,在各種酸介質(zhì)中鎳對奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響,需要指出,在高溫高壓水中的一些條件下,鎳含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加,但是這種不利作用會(huì)由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高,其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,即鋼的晶間腐蝕敏感性增加,至于對奧氏體不銹鋼耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的性能,鎳的作用并不顯著,此外,鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗yang化性能,這主要與鎳改善了鉻的yang化膜的成分,結(jié)構(gòu)和性能降低,并且鎳含量越高越有害,這主要是由于鋼中晶界處低熔點(diǎn)liu化鎳所致,一般來說,簡單的鉻鎳(及鉻錳氮)奧氏體不銹鋼僅用于要求不銹性和耐yang化性介質(zhì)(比如xiao suan等)的使用條件下,鉬作為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素加入到鋼中使其使用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,鉬的作用主要是提高鋼在還原性介質(zhì)

    F52對應(yīng)牌號:
    中國GB:00Cr25Ni5MoN
    UNS:S32950
    F52供貨規(guī)格:
    圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)
    化學(xué)成分:
    合金 C Mn Si P S Cr Ni Mo Fe
    F52 ≤0.03 ≤2 ≤0.6 ≤0.035 ≤0.01 26~29 3.5~5.2 1~2.5 余量 N 0.15~0.35
    物理性能:
    密度 8.0g/cm3
    熔點(diǎn) 1350-1400℃
    特性:
    F52不銹鋼由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構(gòu)成。它的強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng),主要用于化學(xué)加工、石油和海底設(shè)備。它具有較強(qiáng)的抗氯 化物腐蝕能力,較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量氏它具有很高的抗斑蝕、裂隙腐蝕及一般腐蝕的能力。
    F52應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:
    石油工業(yè)設(shè)備
    離岸平臺、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備
    化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)
    脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道
    機(jī)械部件(高強(qiáng)度、抗腐蝕部件)。

    F52時(shí)效硬化過程:時(shí)效硬化過程從固溶熱處理開始,其中合金被加熱到固相線和固溶線之間的中間溫度,以形成均勻的固溶體。下一步是將合金快速冷卻或淬火至室溫附近。該步驟產(chǎn)生過飽和固溶體,因?yàn)樵诶鋮s合金后溶解度ji限降低。三步是老化,其中合金保持在室溫或加熱到前步驟之間的中間溫度,以使額外溶解的溶質(zhì)顆粒從溶液中沉淀出來并形成固體顆粒。需要時(shí)效以確保沉淀物在整個(gè)結(jié)構(gòu)中精細(xì)分布。


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    詞條說明

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