一、S43000材質(zhì)介紹:
S43000具有耐蝕、力學(xué)性能和熱導(dǎo)率的特點(diǎn),但是室溫脆性較大,在大氣、水蒸器等介質(zhì)中具有不銹性,但介質(zhì)中含有較高離子時(shí)不銹性則不足。在氧化性suan溶液中有良好的耐蝕性能,尤其是稀HNO3中??芍谱飨NO3相關(guān)部件。也可制作900度以下耐氧化部件,散落器,爐用部件,油噴嘴等。由于他脆性轉(zhuǎn)變溫度在室溫以上,且對(duì)缺口敏感,不適用制作室溫以下的承受載荷設(shè)備的部件。
二、S43000應(yīng)用和特性:
S43000主要用于生產(chǎn)HNO3設(shè)備,如吸收塔、換熱器、儲(chǔ)槽等,薄板主要用于建筑材料、日常用品、汽車裝飾品等,用于900度以下耐氧化部件,散落器,爐用部件,油噴嘴等。
三、S43000相近牌號(hào):
數(shù)字名稱 新名稱 舊名稱 日本JIS 美標(biāo)ASTM
S11710 10Cr17 1Cr17 sus430 S43000
美標(biāo)UNS 美標(biāo)SAE 德標(biāo)DIN ou洲EN 其它
1.4016 X6Cr17
四、S43000化學(xué)成分:
碳C 硅Si 錳Mn 磷P 硫 S 鉻C
≤0.12 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.040 ≤0.030 16.00~18.00
鎳Ni 鉬Mo N 銅Cu 鐵Fe 鈮Nb
充許加0.60 ~ ~ ~ ~ ~
硼B(yǎng) 鈦Ti: 鋁Al 釩 V 鎢W 鈰Ce
~ ~ ~ ~ ~ ~
五、S43000規(guī)格尺寸:
熱扎棒10~100mm,鍛制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件,庫(kù)存?zhèn)€別牌號(hào)不定尺。
六、S43000物理性能:
熔點(diǎn)/℃ 比熱容
/kg/(kg.k)℃
0~100℃ 熱導(dǎo)率/w/(m.k)
100~500℃ 線脹系數(shù)
/(10-6/k)
100~500℃ 電阻率
/(Ω.mm2/m)
20℃ 縱向性模量
/GPa
20℃
1480~1508 0.46 26 10.5~11.9 0.6 200
密度g/cm 硬度HBW 硬度HRB 磁性
7.7 退火183 83 有
七、S43000力學(xué)性能:
熱處理加熱溫度0/°C 加熱
方式 抗拉強(qiáng)度
RM/MPa
≥ 延伸強(qiáng)度Rp0.2/MPa
≥ 延伸率
A/%
≥ 斷面收
Z/%
≥
680~820 空冷或緩冷 450 205 22 50
八:S43000交貨狀態(tài):
S43000棒材固溶處理,板材固溶suan洗。
詞條
詞條說(shuō)明
GH136高溫合金對(duì)應(yīng)GB牌號(hào)
GH2136(GH136)沉淀硬化型變形高溫合金GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。該合金是在GH2132合金的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,與之相比,降低了錳和硅含量,適當(dāng)提高了鈦、硼和碳含量,該合金在長(zhǎng)期使用中降低了G相、σ相等脆性相的析出傾向,提高了合金在長(zhǎng)期使用中組織及性能的穩(wěn)定性。合金具有良好的綜合性能,長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定,有較好的抗yang化性,較小的線膨
CuBe2Pb高pi銅鍛造 棒材 材料 圓鋼----上海威勵(lì)
CuBe2Pb高pi銅 紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸、堿、鹽溶液及多種酸中有良好的耐蝕性,可應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)。黃銅是一種含有其它合金成分的銅,價(jià)格較紫銅便宜,導(dǎo)電性和塑性較紫銅差一點(diǎn),但強(qiáng)度和硬度要高一些。在工業(yè)和民用上,根據(jù)不同的使用特點(diǎn)來(lái)選用不同的材料,不能一概而論哪一個(gè)好。 T2:化學(xué)成分,wt.%銅(Cu)≥99.91.機(jī)械性能:牌 狀態(tài)規(guī)格/mm抗拉強(qiáng)度(MPa)延伸率(%)硬度(
GH3536(GH536) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T14992-2005 GH3536合金是主要用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種鐵量較高的鎳基高溫合金。 特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述?具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成形性焊接性能良好。 適用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和其他高溫部件,900℃以下長(zhǎng)期使用,短時(shí)工作溫度達(dá)到1080℃。 在 600~1200℃高溫下能
C17200 1 2Hpi銅帶 進(jìn)行沖孔時(shí),沖頭應(yīng)預(yù)熱至盡可能高的溫度,使與沖頭的金屬溫度下降不致太多,避免孔的邊緣產(chǎn)生裂紋。鍛造時(shí)如坯料溫度下降至脆性區(qū)范圍,應(yīng)立即停鍛,重新加熱后再恢復(fù)鍛造。(2)銅合金質(zhì)地較軟,在拔長(zhǎng)時(shí)壓出的棱角比較尖銳,為避免產(chǎn)生折疊缺陷,鍛造銅合金的砧塊的棱邊應(yīng)倒圓R10以上,操作時(shí)送進(jìn)量與壓下量之比應(yīng)適當(dāng)加大,可保持在0.7~1.0,同時(shí)錘擊時(shí)應(yīng)盡可能快一些。C1720
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