GH4137淬火硬度多少 做光亮

時(shí)間：2023-09-20作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：6

GH4137(SG37A)是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。合金具有較高的強(qiáng)度和高溫抗氧化性能。同時(shí)具有良好的性模量、耐磨性、熱加工塑性、焊接和冷成形工藝性能。主要產(chǎn)品有冷拉絲材。
GH4137高溫合金已用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的新型**刷式密封。
GH4137高溫合金化學(xué)成分
元素 C Cr Ni Mo Al Fe Y Mn Si P S
小  15.00   3.00      
大 0.10 21.00 余 4.00 5.00 4.00 0.03 2.00 0.50 0.03 0.03
熱處理制度
摘自Q/HDBYG 015,合金在固溶狀態(tài)使用。標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:（1100~1150）℃/AC,保溫時(shí)間由焊絲直徑而定。
熱處理工藝分類如下： 整體熱處理——退火————包括不完全、完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性。 整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。 整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性 整體熱處理——時(shí)效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等 化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。
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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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