C-2000磁鐵吸適用哪個(gè)領(lǐng)域

時(shí)間：2023-09-12作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：6

C-2000 高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗yang化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按***備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和fen末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、yang化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等。高溫合金主要用于***造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件，還用于***造航天*行器、發(fā)動(dòng)機(jī)、he fan ying堆、石油設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。是一種以金屬鎳為基體添加銅，鐵，錳等其它元素而成的合金，蒙乃爾合金耐腐蝕性好，呈銀白色，適合作邊絲材料，蒙乃爾合金的用途該合金在fu氣，，liu suan，以及它們的派生物中有ji**的耐蝕性，M400在濃度小于85%的liu suan中都是耐蝕的。

[圖片**表]

產(chǎn)品名稱 C-2000
各標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) ASTM:HastelloyC-2000
主要成分 C:≤0.01  Si:≤0.08 Mo:≤16.00 Cr:≤23.00 Ni:≤59.00  Cu:≤1.60
機(jī)械性能 抗拉強(qiáng)度σb(MPa):≥752 條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa):≥358 伸長(zhǎng)率δ5(%):≥64
應(yīng)用領(lǐng)域 1.紙漿和造紙工業(yè)，如煮解和漂白容器2.FGD 系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等3.在suan性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件4.乙suan和suan性產(chǎn)品的反應(yīng)器5.liusuan冷凝器6.亞甲二苯異qingsuan鹽（MDI）7.不純磷suan的生產(chǎn)和加工。

C-2000 鎳-鉻合金 690 合金 690 在所有鎳合金中鉻含量zui高，適宜于制造壓力設(shè)備，對(duì)yang化介質(zhì)有ji強(qiáng)的耐蝕能力，它能有效地用于高溫濃縮的liu酸、xiao酸和xiao以及yang化性鹽環(huán)境中。高的含鉻量也提高了它在高溫liu化環(huán)境中的耐liu化能力。

熱處理工藝分類如下： 整體熱處理——退火————包括不完全、完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。 整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學(xué)性能，切削加工性。 整體熱處理——淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬，水淬和油淬。 整體熱處理——回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等 整體熱處理——調(diào)質(zhì)————為了一定的強(qiáng)度和韌性 整體熱處理——時(shí)效————以合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等 化學(xué)熱處理——滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的態(tài)的不同分為固體滲碳、滲碳、氣體滲碳三種。 化學(xué)熱處理——滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。 表面熱處理——火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。 表面熱處理——感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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  Inconel 718線膨脹Inconel 718化學(xué)成分Inconel 718 鎳基合金:Inconel600。Inconel，其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性,二是可以形成共格有序的A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金高的高溫強(qiáng)度,三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金好的抗ya

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