GH169剝皮棒車光棒 固溶態(tài)
GH169 耐熱鋼:指在高溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和較高強(qiáng)度、能較好適應(yīng)高溫條件工作的合金鋼。耐熱鋼牌號(hào)表示方法與不銹鋼完全相同。具體牌號(hào)有:5Cr21Mn9Ni4N、2Cr21Ni12N、2Cr23Ni13、2Cr23Ni20、1Cr15Ni35、0Cr15 Ni25 Ti2MoAlVB、0Cr18Ni9、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、4Cr14Ni14W2Mo、3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、0Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb 、0Cr18Ni13Si4、1Cr20Ni14Si2、1Cr25Ni20Si2、2Cr25N、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、1Cr5 Mo、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni、1Cr11MoV、1Cr12Mo、2Cr12MoVNbN、1Cr12WMoV、 2Cr12NiMoWV、1Cr13、1Cr13Mo、2Cr13、1Cr17Ni2、1Cr11Ni2W2MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr1 7Ni7Al共40個(gè)牌號(hào)
GH4169(GH169),又名Inconel718,NC19FeNb
二、概述
GH4169長(zhǎng)時(shí)使用溫度范圍-253℃-650℃,短時(shí)使用溫度可達(dá)800℃。作為Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型變形高溫合金,GH4169在650℃以下強(qiáng)度較高,具有良好的抗、抗輻射、抗yang化和耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性。GH4169適于制作航空、、核能和石業(yè)中的渦盤、環(huán)件、葉片、軸、緊固件和性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機(jī)匣等。
三、品種和使用狀態(tài)
熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材、絲材、管材、環(huán)件和鍛件等。
四、化學(xué)成分
C:≤0.08
Mn:≤0.35
Si:≤0.35
P:≤0.015
S:≤0.015
Cr:17.00-21.00
Mo:2.80-3.30
Al:0.20-0.80
Fe:余量
Nb:4.75-5.50
Ti:0.65-1.15
Co:≤1.00
B:≤0.006
Mg:≤0.010
Cu:≤0.300
Ni:50.00-55.00
GH169 煤電領(lǐng)域:火電機(jī)組有相當(dāng)多的部分為**高壓。高壓蒸汽參數(shù)機(jī)組,而且隨著蒸汽參數(shù)的進(jìn)一步提高,對(duì)高溫材料的要求越來(lái)越高。過熱器和再熱器是鍋爐中工作環(huán)境zui為惡劣的部件,承受的壓力zui大,溫度zui高,因此要求材料具有良好的抗蠕變性能,同時(shí)還要滿足管子對(duì)蒸汽側(cè)的抗yang化性能和對(duì)煙氣側(cè)的抗腐蝕性能要求。目前,我國(guó)火電主鍋爐過熱器管材主要是鐵基高溫合金GH2948。核電領(lǐng)域:核電是一種安全、清潔、經(jīng)濟(jì)、可靠的能源。用核電替代部分化石燃料發(fā)電,不但可以將化石燃料保留下來(lái)長(zhǎng)期使用,還有利于環(huán)境保護(hù)和減少大量的燃料運(yùn)輸。核電站的**是**,它是有堆芯、反射層、控制棒、堆容器和屏蔽層等組成。核工業(yè)用高溫合金主要指**高溫合金。高溫合金主要用作壓水堆蒸汽發(fā)生器傳熱管、元件格架和壓緊彈簧等,以及高溫氣冷堆和部分快堆的過熱器與再熱器傳熱管零部件。
【交貨狀態(tài)】 交貨狀態(tài):無(wú)縫管:固溶+酸白,長(zhǎng)度可定尺; 板材:固溶、酸洗、切邊; 焊管:固溶酸白+RT%探傷, 鍛件:退火+車光; 棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光; 帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨; 絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。 1.5、熱處理制度 固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050~1090℃,空冷;絲材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和環(huán)坯1080℃±10℃,空冷。 1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環(huán)形件。板、管、絲、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng)。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng)。鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應(yīng)。 1.7、熔煉與鑄造工藝 電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。 1.8、應(yīng)用概況與特殊要求 已用于制造多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室火焰筒、加力擴(kuò)散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機(jī)機(jī)尾罩蒙皮等零部件,投入成批生產(chǎn)使用。在550~800℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用后稍有硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。
詞條
詞條說明
CuZn31Si硅黃銅 鋁合金的顯微組織缺陷①變質(zhì)缺陷變質(zhì)不足時(shí),共晶中硅仍保留針片特征,而變質(zhì)過度時(shí),共晶團(tuán)邊緣出現(xiàn)粗大塊狀硅。②鑄造疏松在未經(jīng)侵蝕的試樣。上進(jìn)行檢查,疏松分布于樹枝間,是空洞。③過燒鋁合金固溶處理時(shí)很產(chǎn)生過燒,其特征是出現(xiàn)重熔的球狀共晶團(tuán),在三個(gè)晶粒交界處存在重熔三角形,局部區(qū)域的晶界因重熔而加寬,磨制過燒合金的試樣時(shí),剝落出現(xiàn)小孔④晶界腐蝕Al-Cu合金固溶處理溫度過低,淬火
1.4462/X2CrNiMoN22-5-3標(biāo)識(shí)符ASTM A182F51,SUS329J3L,STS329J3LTP,S31803,SS2377,AISI 318 LN,Z3CND22-05AzX2CrNiMoN22-5-3特性及用途:1.4462是一種耐腐蝕和耐酸的奧氏體 - 鐵素體鉻 - 鎳 - 鉬鋼(雙相)。它用于機(jī)械工程,造船,食品工業(yè)和近海地區(qū)。X2CrNiMoN22-5-3特點(diǎn)優(yōu)異的
GH2302(GH302)沉淀硬化型變形高溫合金GH2302是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,合金可在700℃以下長(zhǎng)期使用,850℃短時(shí)使用。合金的組織與性能穩(wěn)定,具有良好的冷熱加工成形性能。主要產(chǎn)品有棒材和板材。合金已用于制造渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)加力燃燒室等,以及工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。合金在700℃和850℃元缺口敏感;在7500℃*10000h時(shí)效后,晶內(nèi)普遍析出竹葉狀Laves;該合金在固
GH605薄壁管對(duì)應(yīng)是什么型號(hào)
GH605 不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱、包括不銹鋼和耐酸鋼。鉻(Cr)是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素、一般含鉻量均在13%以上、有的高達(dá)30%左右。鎳 (Ni)也是不銹鋼的主要合金元素、含量多的可達(dá)20%左右。具體型號(hào)有:1Cr17Mn6Ni5N、1Cr18Mn8Ni5N、1Cr18Mn10Ni5Mo3N、1Cr17Ni7、1Cr18Ni9、Y1 Cr18Ni9、Y1Cr18Ni9Se、0Cr18Ni9、00
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